硬質合金耐磨件的製作過程及（jí）用途介紹

小到你（nǐ）所用的圓珠筆筆尖，大到衝壓床，拉絲模，或者是鋼工業上用的軋機，他們當中的耐磨零（líng）件都是可以（yǐ）用硬質（zhì）合（hé）金來生產的。顧名思義，由硬質合（hé）金作為原材料生產的耐磨零（líng）部（bù）件（jiàn）可以稱為硬質合金耐磨件，它具有硬質合金的高硬度、強耐磨性能，在工（gōng）業上得到廣泛應用。今天国产免费A片在线观看网址叶子小編給大家介紹下硬質合金耐磨件的製作過程和用途，讓（ràng）大家（jiā）對它加深了解。

製造（zào）硬質合金耐磨（mó）件時，選用的原料粉末粒度在1～2微米之間，且純度（dù）很高。原料按（àn）規定（dìng）組成比例進（jìn）行配料，加進酒精或其他介質在濕式球磨機中濕磨，使它們充（chōng）分混合、粉碎（suì），經（jīng）幹燥、過篩後（hòu）加入蠟或膠等一類的成型劑，再經過（guò）幹燥、過篩製得混（hún）合料。然後，把混合料（liào）製粒、壓型，加熱到接近粘結金（jīn）屬熔點（1300～1500℃）的時（shí）候，硬（yìng）化相與粘結金屬便形成共晶（jīng）合金。

經過冷卻，硬（yìng）化相分布在粘結金屬組成的網格裏，彼此緊密地（dì）聯係在一（yī）起，形成一個牢（láo）固的整體。硬質合金耐磨（mó）件的硬度取決於硬（yìng）化（huà）相含量和晶粒粒度，即硬化相含量越高、晶粒越細（xì），則硬度（dù）也（yě）越大。硬質合金耐磨件的韌性由粘結（jié）金屬決定，粘結金屬含量（liàng）越高，抗（kàng）彎強度越大。

硬質合金耐磨件具有硬度高、耐磨（mó）、強度和（hé）韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一係列（liè）優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使（shǐ）在500℃的溫度下也（yě）基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。硬（yìng）質合金廣泛用作刀具材料，如（rú）車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀等，用於切削（xuē）鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石（shí）墨（mò）、玻璃、石材和普通鋼材（cái），也可以用來切（qiē）削耐熱鋼、不鏽鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。現在（zài）新型硬（yìng）質合金刀具的切削速度等於碳素（sù）鋼的數百倍。

硬質合（hé）金可用（yòng）來製作鑿岩工具、采掘工具、鑽探工具（jù）、測量量具、耐磨零件、金屬模具、汽缸襯裏、精密軸承、噴嘴等。

硬質合金耐磨件的應（yīng）用範圍：

1、適用於製作鑄鐵軋輥和高鎳鉻軋輥修整成型（xíng）刀；

2、適用於製作卸料板、衝壓凹模、凸模、電子級進模以及其他衝壓模具等。

硬質合金耐磨件行業技術使用現狀分析：

硬質合金耐（nài）磨件的（de）生產（chǎn）也是一項關鍵技術，一般（bān）采用釺焊的較（jiào）多。西（xī）迪技術股份有限公司提供不同釺焊材料，高頻感（gǎn）釺焊、火焰釺（qiān）焊、電阻（zǔ）釺焊、真空釺焊等技術應用於產品。為硬質合金耐磨（mó）件的生產加工（gōng）提供技術保障和支持，能靈活（huó）處理客戶不同工況對產品的需求，為客戶提供更全麵更優（yōu）質的硬（yìng）質合金耐磨件。