硬質合金的這5大特點，你了（le）解嗎？

隨著下遊（yóu）產業的發（fā）展，硬質合金的市場需求不（bú）斷增長。因為有著很好的強度、硬度和耐腐（fǔ）蝕性，硬著合金在冶金、航天航（háng）空、礦山工具等多領域有著廣泛（fàn）的應用。作為“工業牙齒”的硬質合金有哪些特點（diǎn）呢？今天，就讓国产免费A片在线观看网址叶子小（xiǎo）編為大家科普（pǔ）一下。

1、硬度、耐磨性和紅硬性高

硬質合金常溫（wēn）下（xià）硬度可達86~93HRA，相當（dāng）於69~81HRC。在900~1000℃能保持高硬度，並（bìng）有（yǒu）優良的耐磨性。與高速工（gōng）具鋼相比，切削速度（dù）可高4~7倍，壽命長5~80倍，可切削硬度高達50HRC的硬（yìng）質材料。

2、強度（dù）、彈性（xìng）模量高

硬質合金（jīn）的抗壓強度高達6000MPa，彈性模量為（4~7）×105MPa，都（dōu）高於高速（sù）鋼。但其抗彎強度較低，一般為1000~3000MPa。

3、耐（nài）蝕性、抗氧化性好（hǎo）

一般能很好（hǎo）地抗大氣、酸、堿等腐蝕，不易（yì）氧（yǎng）化。

4、線膨脹係數小

工作時，形狀尺寸穩定。

5、成形製品不再加工、重磨

由於硬質（zhì）合金硬度高並有脆性，所（suǒ）以粉末冶金成形燒（shāo）結後不再進行切削加工或重磨，特需（xū）再加工時（shí），隻能采用電火花、線切割、電解磨削等電加工或專門的砂輪磨削。通常由（yóu）硬質合金製成（chéng）的一定規格的製品，采用釺焊、粘接或機械裝夾在刀體或模具體上使（shǐ）用。