硬質合金刀（dāo）具焊接受哪些因素影響（xiǎng）

硬（yìng）質合金刀具的焊接質量跟很多因素（sù）有關，因為刀具的重要性（xìng），我們必須（xū）要關注（zhù）硬質合金刀（dāo）具的焊接質量，今天（tiān）国产免费A片在线观看网址叶子小編就給大家介紹下，硬質（zhì）合金（jīn）刀具焊接主要影響因素有哪些

除了與刀具結構是否（fǒu）正（zhèng）確（què）和（hé）刀杆材料選擇是（shì）否適宜外，硬質合金刀具焊接質量主要決定於焊接工藝是否正確。

在實際生產中，硬質合（hé）金刀具的焊接方法（fǎ）有多種，其焊接特性和工藝也有所（suǒ）不同。加熱速度對焊接質量有明顯的影響。快速加熱會使硬質合金（jīn）刀片產生裂紋和焊接不均。然而，加熱過慢，又會引起（qǐ）焊接表麵氧化，結果使焊接強度降低（dī）。

在焊接硬質合金刀具時，均勻地加熱（rè）刀（dāo）杆和（hé）硬質合金刀片，是保證焊接質（zhì）量的基本（běn）條件之一。如果硬質合金（jīn）刀片焊接的加熱溫度高於刀杆（gǎn），則融化後的焊料潤濕了硬質合金而不能潤（rùn）濕刀杆。這種（zhǒng）情（qíng）況下，焊接強度就會降低。在沿焊層剪切合金片時，焊料（liào）不被破（pò）壞，而隨合金片脫（tuō）開。如（rú）加熱速度過快，刀杆溫度高於合金片時，則會出現相反的現象。加熱不均勻，就會（huì）出現（xiàn）一部分焊接好，一部分沒有焊接的現象，使焊接（jiē）強度降低。所以，在達到焊接溫度後，根據（jù）合金片（piàn）的大小，應保溫10~30秒，以使（shǐ）焊接麵上的溫度（dù）均勻。

焊接後（hòu），刀具的冷（lěng）卻速（sù）度對於焊接質量也又很大的關係。冷卻時，合金片表麵產生瞬時拉應（yīng）力，硬質合金對（duì）拉應力的抵抗，顯著（zhe）地（dì）較壓應（yīng）力差。

硬質合金刀具（jù）焊接後（hòu），經保溫、冷卻、噴砂清理，然後檢查（chá）合（hé）金片在刀杆上焊接（jiē）是否牢固，有無缺銅現象，刀片（piàn）在鑲槽中的（de）位置如何，刀片有無裂紋現象。

用（yòng）碳化矽砂輪，在刀具後麵刃磨後（hòu）檢查焊接質量。刀尖部分，不（bú）允許有（yǒu）焊料不（bú）足和裂紋。

在焊層上（shàng），焊料未填滿的縫隙，不得大於焊縫總長度得10%，否（fǒu）則（zé）應重焊。焊層厚度不宜超（chāo）過0.15毫米。

檢查硬質合金刀片（piàn）在刀片焊接於槽中的（de）位置，是否符合技術條件（jiàn）規定。

焊接強度檢查，是用金屬物體強力敲擊刀杆，在敲（qiāo）擊時，刀片不應（yīng）從刀杆上脫落。

硬質合金刀具焊接質量檢查是為了保證刀片使用（yòng）壽命，更是安（ān）全作業的必須要（yào）求。国产免费A片在线观看网址叶子技（jì）術股份有限公司提（tí）醒大家一定要及時做好檢查工作。