硬質（zhì）合金襯（chèn）套的使用與工藝

我們直接（jiē）進入主題，聊聊硬質合金襯套的相（xiàng）關使用和工藝特點。硬質合金襯套的主要材料為WC（碳化鎢）­­-Co（鈷）的硬質合金，具有硬度高、耐（nài）磨、強度和韌性好、耐熱、耐（nài）腐蝕等一係列優（yōu）良性能，特別是它的高硬度（dù）和耐磨性，即使（shǐ）在500℃的溫度（dù）下也基本（běn）保持不（bú）變，在（zài）1000℃時仍有很高的（de）硬度（dù）。

主（zhǔ）要有（yǒu）如下特點（diǎn）

1、采用先進的成型技術，可以製作各（gè）種複雜形狀的硬質合金產品（pǐn）。

2、變形小，精度非常高。

3、無需進行（háng）機加（jiā）工或者僅需要（yào）少量加工。

硬質（zhì）合金襯套（tào）的優點

同心度好，垂直度好，高耐（nài）磨性和高韌性。極大（dà）的提高了模具的使用壽命，降低了生產企業的模（mó）具使用（yòng）成本。

應用

鎢鋼襯套主要用於衝壓方麵及拉伸方麵。

主要作用在（zài）於：襯套（tào）是對設備進行保護的一類部件，使用襯套，可以有效的減少衝頭或軸承（chéng）的與設備之（zhī）間的磨損，並且達到一個導向（xiàng）的作用。

在衝壓模具方（fāng）麵，鎢鋼的（de）襯套因為耐磨，光潔度好，不需經常更換，從而達到設備及人員（yuán）的更高使用率（lǜ），而被廣泛的應用。

硬質合金襯套在拉伸方麵，主要是一些銅件、不鏽鋼件的拉伸，因使用頻率太高，容易發熱，產生磨損襯套（tào），從而使衝針跑位，產品（pǐn）的尺寸（cùn）誤差，及產品的外觀不（bú）良。

隨（suí）著石油開采量的提高，淺表麵的（de）石（shí）油減少，為了保證石油（yóu）的使用量人們逐漸的向（xiàng）大深井，大斜度井發展，但開采石油的難度（dù）逐漸增加，故開（kāi）采石油的零部件要求具有（yǒu）良好的耐磨性，耐腐蝕性或耐衝擊性等。

硬質合金（jīn）襯套作為石油機械井中的耐磨部件，具有硬度（dù）高，耐磨性（xìng）好，光潔度高等性能，在現代社會（huì）的應用已經越來越廣泛，滿足於日用和特殊性（xìng）能的（de）需要。部分企業采用噴（pēn）焊工藝來提高硬質合金襯套的耐用度和使用壽命。

硬質合金襯套硬度可達HRA92以上，耐磨性（xìng）更好，可滿足石油機械行業的使用要求，但硬質合金襯套需進行磨加（jiā）工，以便於保證圖（tú）紙的尺寸要求和精度要求。

加工工藝

硬質合金襯套使用（yòng）CNC精密角度和內孔研磨機，NC角（jiǎo）度和內孔研磨（mó）拋光機，精密平（píng）麵磨床，精密內外（wài）圓磨床，無（wú）心磨床。內孔經（jīng）過多（duō）次研磨和拋光成鏡（jìng）麵。国产免费A片在线观看网址叶子硬質合金襯（chèn）套（tào）同心度好，垂直度好，耐（nài）磨性高，韌性較大，極大的提高了其使用（yòng）壽命，降低（dī）了應用行（háng）業（yè）的使用成本（běn），成為石油鑽（zuàn）井領域備（bèi）受歡迎的耐磨部件。