硬質合金耐磨件的製作過程及用途介紹

小到你所用的圓珠筆筆尖，大到衝壓床，拉絲模（mó），或者是鋼工業上用的軋機，他們當中的耐（nài）磨零件都是可以用硬質合金來生產的。顧名思義，由硬（yìng）質合金作為原材料生產的耐磨零部件可以稱為硬質合金耐磨件（jiàn），它具有硬質合金的高硬度、強耐磨性能，在工業上得到廣泛應用。今天西（xī）迪小編給大家介紹下硬質（zhì）合金耐磨件的製作過程和用途，讓大家對它加深了解。

製造硬質合金耐磨件時，選用的原料（liào）粉末粒度在1～2微米之間，且純（chún）度很高。原料按規定組成比例進行配料，加進酒精或其他（tā）介質在（zài）濕式球磨機中濕磨，使它們充分混（hún）合、粉碎，經（jīng）幹燥、過篩後加入蠟或膠等一類的成型劑，再經過幹燥（zào）、過篩（shāi）製得混合料。然後，把（bǎ）混合料製粒、壓型，加熱到接近粘結金屬熔點（diǎn）（1300～1500℃）的時候，硬化相與粘結金屬便形成共晶合金。

經（jīng）過冷卻，硬化相（xiàng）分布（bù）在粘結金（jīn）屬組成的網格裏，彼此緊密地聯係在一起，形（xíng）成一個牢固的整體。硬質合（hé）金耐（nài）磨件的硬度取決於硬（yìng）化相含量和晶粒粒度，即硬化相含量越高、晶粒越細，則硬度也越大。硬質合金（jīn）耐（nài）磨件（jiàn）的韌性由粘結金屬決定，粘結金屬含量越高（gāo），抗彎強度（dù）越大。

硬質合金耐磨件具有（yǒu）硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一係列優良性（xìng）能，特別是它的（de）高硬度（dù）和耐磨（mó）性，即使在500℃的溫度下也基本保持不（bú）變，在1000℃時仍有很高（gāo）的硬（yìng）度。硬質合金廣泛用作刀具材料，如（rú）車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀等，用於切削鑄鐵（tiě）、有色金屬、塑料（liào）、化纖、石墨、玻璃、石材和普通（tōng）鋼材，也可以用來切削耐（nài）熱鋼、不（bú）鏽鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。現在新型硬質合金刀具的切削速度等於碳素（sù）鋼的數百倍。

硬質合金可用來（lái）製作鑿岩工具、采（cǎi）掘工具、鑽探工具、測量量具、耐磨零件、金屬模具、汽缸襯裏、精密（mì）軸（zhóu）承、噴（pēn）嘴等（děng）。

硬質合（hé）金（jīn）耐磨件的應用範圍：

1、適用於製作鑄鐵軋輥和高（gāo）鎳鉻軋輥修整成型刀；

2、適用於製作卸料板、衝（chōng）壓凹（āo）模、凸模、電子級進模以及其他衝壓模具等。

硬質合金耐磨件行業（yè）技術使用現狀分析：

硬質合金耐磨件（jiàn）的生產也是一項關鍵技術，一般采用釺焊的較多。国产免费A片在线观看网址叶子技術股份有（yǒu）限公司提供不同釺焊材料，高頻感釺焊、火焰（yàn）釺焊、電阻釺焊（hàn）、真空釺焊（hàn）等技術應用於產品。為硬質合金耐磨件的生產加工提供技術保障（zhàng）和支持，能靈（líng）活處理客戶（hù）不同工況對產品的需求，為客戶提供更全麵更優質的硬質合金耐磨（mó）件。