2020-10-26
中國石油網(wǎng)消息(記者高向東 通訊(xùn)員(yuán)劉文超)截(jié)至6月10日(rì),隨著克深8井完成國產化電動油嘴更換(huàn),克深氣田累計更(gèng)換國產油嘴15井次,國產化電動油嘴的平均使用(yòng)壽(shòu)命(mìng)明顯優於(yú)進口產品,最長達到960天,單井生產時率平均提升0.6%,大(dà)幅節(jiē)約設備材料費用。
西氣東輸是國家重點項目(mù),主力氣田屬於超高壓、超(chāo)高溫、超高(gāo)產(chǎn)氣藏,其麵臨的周邊環境(jìng)異常惡劣,關井壓力高達110兆帕,生產(chǎn)時油壓達105兆帕,前期一直采用進口油嘴,但由於出砂出水等(děng)因素,進口油嘴內籠套、活塞等(děng)組件存在不同程度的衝蝕情(qíng)況,甚至有的僅使(shǐ)用50天就出現無法調(diào)節氣量的問(wèn)題,導致氣井無法平穩生產,不僅大(dà)大影響了生產效(xiào)率(lǜ),而設(shè)備(bèi)的維護成本(běn)也呈直線上升趨勢。
在天然氣輸送設備必(bì)備的零件選擇(zé)上,我們還是一(yī)貫的相信進口,卻被一次次的實際(jì)應(yīng)用案例打臉,進口零件並(bìng)不一定適合我們西氣東輸特定的嚴苛惡(è)劣環境。專門針對“三超”氣(qì)井複(fù)雜(zá)工況,塔裏木油田成立科研項目(mù)組,多年來一直開展國產化井口裝備的研究,吸取進口油嘴損壞教訓,著力解決油嘴壽命短、影響氣井平穩生產(chǎn)以及進口配件價格高、供(gòng)貨周期長等難題。
經(jīng)過(guò)持續攻關研發,於2018年4月成功研製出140兆帕(pà)國產化(huà)油嘴,至當年年底,兩口井(jǐng)國產化140兆帕油嘴的應用狀況良好,運行105天未出現油嘴失(shī)效的情況(kuàng),遠超出進口140兆(zhào)帕油嘴50天的最低使用周期。且油嘴及配件采購費用較進口產品下(xià)降約(yuē)40%,同時獲(huò)得授權實用新型專利4項。
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