3D打印材(cái)料(liào)應用的現狀及發展

2020-10-23

來源(yuán): 原創 瀏覽量:6216

3D這個詞也許對大多數人來說(shuō)不會陌生,基本上去過電影院的(de)人(rén)看過3D電影,知道3D是一種立體的體驗。那麽3D打印(yìn)技術是什麽呢,国产免费A片在线观看网址叶子小編給大家整理分享(xiǎng)的這篇文(wén)章就是對3D打印技術的一個詳細介紹(shào)。3D打印技術是在計算機(jī)中將物體的三維模(mó)型通過分層軟件分成若幹層,通過3D打印設備在(zài)一(yī)個平麵上按照分層圖形、將塑料、金屬或其(qí)他材料粘和在一起,形成一個物體(tǐ)的技術。国产免费A片在线观看网址叶子技術在3D打印領域有(yǒu)豐富的經驗,在航(háng)空航天、工程機械等行業都有成功應用(yòng)案例。

3D打(dǎ)印技術具有製作周期短、個性化製造、製作材料多樣、製作成本相對低、應用行業領域廣的特(tè)點,在當今社會(huì)中備(bèi)受歡迎,應用範(fàn)圍非常廣。

金屬3D打印技(jì)術是3D打印(yìn)技術中最前沿最(zuì)有潛力的技術(shù),可(kě)將其分(fèn)為三種,選區激光熔化、激光(guāng)近淨成形技術,電(diàn)子(zǐ)束(shù)熔(róng)融。這三種技術在国产免费A片在线观看网址叶子公司都有相應應用。

現階段製約3D打印技術(shù)發展的主要因素就是打(dǎ)印材(cái)料和設(shè)備了,3D打印材料主要包(bāo)括工程塑料、光敏樹脂、橡膠類材料、光敏(mǐn)材(cái)料(liào)、陶瓷材料和金屬材料(liào)。它(tā)的形態一般是粉末狀、絲狀、層片狀(zhuàng)、液體狀。

我們來重點介紹下金屬材料,3D打印的金屬粉末材料主要有鈦合金、不鏽鋼、鋁合金、高溫合金等,還有貴金屬打印材料。鈦(tài)合金(jīn)因為密度低、強度(dù)高、耐腐蝕、熔點高,是理想的(de)航天航空材料。不鏽鋼是目前最便宜的3D打印材(cái)料,經常被用(yòng)作首飾、功能構件等的3D打印。高(gāo)溫合金因其強度高、化學性質穩定,不易(yì)成型加工(gōng)和傳(chuán)統加工工藝成本高(gāo)等因素目前已經成為(wéi)航空工業應(yīng)用的(de)主要3D打印材料。

金屬材料之所以打印難度(dù)很大,是因為金屬的熔點很(hěn)高,涉及到金(jīn)屬的固液相變、表麵擴散以及熱(rè)傳導等多種物理過程,需要考(kǎo)慮形成的晶體組織是否良好、雜質和空隙大小等,另外快(kuài)速的加熱和冷卻還將引起試件內較大(dà)的殘餘應力。

3D打印金屬粉末不(bú)同於傳統的粉末冶金需要的粉末特(tè)性,不僅要求粉末的純度高,氧含(hán)量低,而且粉末的球形(xíng)度高,良好的流動性和鋪粉(fěn)均勻性。

3D打印技術的主要的應用領域包括如下幾方麵(miàn):

1、醫療領域,現在可以用3D打印製造假牙、股骨頭、膝蓋等骨關(guān)節技術應用(yòng)越(yuè)來越成熟。

2、航空航天領域,不斷嚐試用3D打印技術,顯示了巨大(dà)的發展潛力,利用(yòng)3D打印技術能(néng)減輕飛行器的重量同時減少(shǎo)成本。

3、汽車行業的應用,通過3D打印的方法可以完成汽車零件的定型,再開模具,最後按照傳統方法批量生(shēng)產,可以使(shǐ)汽車開發成本大大降低。

4、建築行(háng)業,運行3D打印製造建築模型(xíng),方法快速,成本低。

5、產品的模型設計,當一個產(chǎn)品模型設計出來之後,通過3D打印出模型(xíng)能讓設計部門(mén)更好的改良,做出更出色的產品。

目前3D打印的設備和材料,普遍比較(jiào)昂貴,並且在(zài)規模化生產方麵不具備優勢,相比傳統的材料,3D材料的選擇局(jú)限還是比較大的;3D打印的精度(dù)和速度還存在一定的衝突。麵臨著這麽多的局限,在未來的發展中要轉變方向。

3D打印技術的發展趨勢:

1、 未來將開發更多樣化3D打印(yìn)材料,如智能材料(liào)、功能梯度材料、納米材料、複合材料

2、 提(tí)升3D打印(yìn)的速度(dù)、效率和精度,開拓連續打印、大件打印、多材料打印的工藝方法,提(tí)高成品的質量、力學和物理性能。

3、 3D打印的體積(jī)小(xiǎo)型化、桌麵化、成本更低廉、操作更簡便

整體來說3D打印技術實質上反映了製造業向智能化不斷演進的過程,智能化、雲端化、網絡化、數據化將是3D打印技術未來的重要特點。

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