常見的硬質合(hé)金刀具磨損有哪幾種?

2021-08-11

來源: 原創 瀏覽(lǎn)量:9175

眾所周知,硬質合金刀具磨損嚴重,會(huì)造成重磨困(kùn)難,更影(yǐng)響(xiǎng)精密零件加工質量。由於工件材料不同,切削(xuē)材(cái)料不一樣,硬質合金刀具正常磨損的形式有以下三種情況:

1.後刀麵磨損

後刀磨損隻磨損部位主要發生在後刀麵上。磨(mó)損(sǔn)後成形成αo ≤0o的棱麵(miàn),他的高度VB表示磨損量,這種(zhǒng)磨損一般是在切削脆性金屬或以較低的切削速度和較小的切削厚(hòu)度(αc < 0.1mm) 切削塑性金屬時發生。這時前刀麵上的機(jī)械摩擦小,溫度較低,所以(yǐ)後刀(dāo)麵上的磨損較大。

2.前刀麵磨損

前刀(dāo)麵磨損指磨損部位主要發生在前(qián)刀麵(miàn)上。一(yī)般在較高的切削速度和較大的切削厚度(αc > 0.5mm) 切削塑性金屬時,切屑從(cóng)前(qián)刀麵(miàn)上流出,由於摩擦、高溫和高(gāo)壓作用,是前刀麵(miàn)上近切削(xuē)刃處磨出月牙窪。前刀麵的磨損量用月牙窪深(shēn)度KT表示。在精密零件加(jiā)工過程中,月牙窪逐漸加深變寬,並向(xiàng)刃口方向擴展,甚至導致崩刃。

3.前、後刀麵同時磨損。

前、後刀麵同時(shí)磨(mó)損指切削後硬質合金刀具上同時(shí)出現前刀麵和後刀麵(miàn)磨損。這是在采用中等切削速度和中等進給量切削塑性金屬時較常出現的磨損形式。

硬質合金刀具(jù)由刃磨後(hòu)開始用於精密零件加工一直(zhí)到(dào)磨損量達到磨損限度為止的總切削時間稱為硬質合金刀具壽命,也即(jí)硬(yìng)質合金刀具兩次重磨之間純切削時間的綜合,以符合“T”表示。如磨損限度相同,硬質合金刀具壽命越長,表示硬質合(hé)金刀具的磨損越慢。

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