精密零件加工常用（yòng）的硬質合金鑽頭種類（lèi）

精密零件加工常用的（de）硬（yìng）質合金鑽頭有硬質合金中心鑽、標準硬質合金麻花鑽、硬質合金擴孔鑽、深孔（kǒng）鑽和锪孔（kǒng）鑽等。

1、硬質合金（jīn）中心鑽：主要（yào）用於孔的定位，由於切割部分的直徑較小，所以（yǐ）硬質合金（jīn）中心鑽鑽孔時，應選取（qǔ）較高（gāo）的轉（zhuǎn）速。

2、標準（zhǔn）硬質合金麻花鑽：硬質合金麻花鑽的切削部分包括兩個主切削刃，兩個輔助切削刃，一個鑿子刃和兩個螺旋（xuán）槽。由於沒有用（yòng）於引導鑽模的固定裝（zhuāng）置，加工中心上的鑽孔會受到兩個切（qiē）削刃上切削力的不對稱（chēng）性的影響（xiǎng），這很容易造成（chéng）鑽孔偏斜。因此，精密零件加工（gōng）時硬質合金鑽（zuàn）頭的兩個切削刃必須具有較高的（de）磨削精度（兩個刀片長度相同（tóng），頂角與硬質合金鑽（zuàn）頭的中心線對稱，或者先鑽中心，然後再使用硬質合金鑽頭（tóu）鑽孔）

3、標準硬質合金擴孔鑽：標準硬（yìng）質合金擴孔鑽通（tōng）常具有3至4個主切削刃，切削零件的（de）材料為高速鋼或硬質合金，結構包括直（zhí）柄，錐柄和套式型。在小批量生產中，硬質（zhì）合金麻花鑽經常被改製為標準硬質合金（jīn）擴孔鑽。

4、深孔鑽：加工深孔時（shí），加工（gōng）過程中的散熱（rè）不良、排屑困難、鑽杆剛性差容易損壞零件（jiàn）並導致孔的軸線偏斜，從而影響加工精度和生產率，因此選擇硬質合金深孔（kǒng）鑽。

5、硬質合金锪鑽：硬質合金锪鑽（zuàn）主要用於加工錐形沉孔或平底沉孔。硬質（zhì）合金锪鑽加工的主要問題是所锪端麵或錐（zhuī）麵產生振痕。因此，在硬質合金锪鑽（zuàn）過程中要（yào）特別注意刀具參數和切削用量的正確選用。

在精密零件加工時選用（yòng）合適的鑽進行正確加工是非常重要的事，否則（zé）導致零件的損壞。要保證加工（gōng）的質量必須定期查看硬質合金鑽頭的（de）壽命該換就得換，才能高效率的加工質量。