硬質合金深孔加工的常見類型

在（zài）深孔工件進（jìn）行精密零件加工時，由於刀柄受到孔徑和孔深的限製，這就要求刀柄要（yào）細長，但細長刀柄會造成（chéng）其剛性差，車削時容易產（chǎn）生振動和讓刀現象。另（lìng）外，由於孔深，鑽（zuàn）削過程中，鑽（zuàn）頭容易引偏（piān）而導致孔軸線歪斜。

由於孔深，切屑（xiè）不（bú）易排除，切削（xuē）液難於有（yǒu）效地冷卻到切削區域，且刀（dāo）具在深孔內切削，刀具的磨損喝刀體的損（sǔn）壞等情（qíng）況都無（wú）法觀察，使得加工質量不（bú）易控製。今天，就由国产免费A片在线观看网址叶子小編為（wéi）我們分（fèn）享一下硬質合（hé）金深孔加工的常見類型：

1.槍孔鑽和外排屑

在（zài）精密（mì）零件加工直徑較小的深孔（kǒng）時，一（yī）般采用槍孔鑽，槍孔鑽用（yòng）高速鋼或硬質合金刀頭與無縫鋼管刀柄焊接製成。刀柄上壓有V形槽作為排出（chū）切屑的通道（dào）。腰形（xíng）孔是切削液的出口處。

2.高壓內排屑鑽

高壓（yā）內排屑鑽是由高壓大流量的切削液從封油頭經深孔鑽和（hé）孔壁之間的空隙進入切削區域，切屑在高壓切削液的（de）衝（chōng）刷下從排屑外套管的中間排（pái）出。采（cǎi）用這種方式，由於排屑外套杆內沒有壓力差，所以需要有較高壓力（lì）（一般要求1~3MPa）的切削液將切屑從切削區經（jīng）排屑外套杆內孔排（pái）出。

3.噴（pēn）吸鑽和內排屑

噴吸鑽外形的切削刃交錯分（fèn）布在精密零件加工鑽頭（tóu）的兩側，頸部有（yǒu）噴射切削液的小孔，前（qián）端有兩個喇叭形孔，切屑在由小孔噴射出的高壓切削液的壓力作用下（xià），從這兩個喇叭形孔（kǒng）衝入並吸出空心刀杆向外排出。