高密度硬質合金的製備過程

鎢合金是一種密（mì）度較高的兩（liǎng）相合金，又稱為高密度硬質合金。高密度鎢合金目前（qián）不僅在航空、航天、兵器等軍工領域廣泛應用，在民（mín）用工業領域也越來越多的被人們所使（shǐ）用。今天国产免费A片在线观看网址叶子小編就（jiù）來給大家介紹下（xià）高密度鎢合金的製（zhì）備過程。

高密度硬質合（hé）金製備過（guò）程如下：

1、成分設計

高密度鎢合金中（zhōng），鎢含量一般在85-98wt%。除W外，在高密度鎢合金含（hán）量較多的（de）元（yuán）素是Ni、Fe(Cu等)。在製備高密度鎢合金時，還會加入Mo、Ta、Re和La等元素（sù）或者化合物。

2、製（zhì）粉

利用純度高、粒度小（xiǎo）且均勻性（xìng）好的粉末會製備出力（lì）學性（xìng）能優（yōu）異的合（hé）金，在製粉領域（yù）中，納米粉末（mò）是研究熱（rè）點，主要（yào）有以下兩類：

1）噴霧幹燥法

噴霧幹燥法是首選配（pèi）製（zhì）一定成分的原始鹽溶液，鹽（yán）溶液中包括鎢酸鹽和金屬氯化物等，溶液霧化後生成小液滴。由於小液滴中溶劑快速蒸發以及溶質快（kuài）速沉積，便會得到化學成分均勻的粉末結晶。

2）機械合金化法

機械（xiè）合金化法是選取一定比例的鎢合金初（chū）始粉（fěn）末與金屬球（qiú）放入球磨機中，粉（fěn）末在金屬球的不等速作用下，經曆冷焊合及多次變形後，最終得到組織較細、成分較（jiào）均勻的複合粉末。

3、成（chéng）形

較為傳統的（de）鎢合金（jīn）成形工藝是（shì）模壓（yā）成形，新替代的工（gōng）藝（yì）是粉末擠壓（yā）成形、粉末注射成形。由於這兩種方（fāng）法將鎢合金粉末（mò）與成形劑混（hún）合之後，擠壓注入到成形機中，故可以製備形狀（zhuàng）複雜的零部件上具有顯著的優勢之外，粉末擠壓成形、粉（fěn）末注射成形技（jì）術還由於成形劑的（de）加入，令其具有較廣的適用性（xìng）。

4、燒結

由於固相燒結法對（duì）合金原（yuán）始粉末的尺寸要求比較高，液相燒結法（fǎ）的燒結時間長，且容易引起坍塌（tā）與變形。人們（men）綜合二者的優缺點，提出了固相燒（shāo）結+液相（xiàng）燒結的兩步燒結（jié）工藝。由於二步燒結時變形（xíng）較小，得到的鎢合金組織更為均勻，材料性能會大大提高，故二（èr）步燒結的（de）應用較為廣泛。另外，近年（nián）來新發展起來的微波燒結以及放電等離（lí）子燒結技術也在推廣及使用中。

国产免费A片在线观看网址叶子技術股份有限公司專業從事（shì）硬質合金生產15年，在硬（yìng）質合金製備上（shàng）有成熟的技術和豐富（fù）的經驗。將粉末壓製成坯料，再進燒（shāo）結爐加熱到一定溫度，並保持一定時間，然後進行冷卻，從而得到所（suǒ）需性能的硬質合金材料。