2021-04-28
正確地選擇硬質(zhì)合金牌號,是保證有(yǒu)效使用硬質合金非(fēi)常重(chóng)要因素(sù)之一。那麽應該怎樣正確選擇硬質合金牌號呢(ne),我們根據一些礦山的硬質合金經驗,在選擇硬質合金牌號時,應注意(yì)下列幾點:
1.岩(yán)石的物理機械性能,如硬(yìng)度、摩擦性等及(jí)其產狀特征,如硬質合金的(de)致密性(xìng)、硬質合金裂隙、硬質合金節理,硬質合金(jīn)溶(róng)洞(dòng)等;
2.鑿(záo)岩機型號,如輕(qīng)型、重型等;(破碎岩石的方法:切削、剪碎、壓(yā)碎、擊碎等)
3.設備能力(如風壓高(gāo)低等);
衝擊鑿岩用硬質合金的使用(yòng)強度與其含鈷量高(gāo)低有關。一般來(lái)講,含鈷量低的硬質合金(6~8%Co)適用於輕型鑿岩機鑿軟岩層(f=7~8);含鈷量中等的(de)硬 質合金(8~10% Co)適用於中型鑿岩機鑿中硬岩層f=10~14;含鈷量更(gèng)搞的硬質合金(11~15%Co)則是用於重型(xíng)鑿岩機鑿堅硬或極硬岩層(f=14~18)。在選擇(zé)硬質合金(jīn)牌號時,不能隻根據岩石的堅固性係數,同時還要考慮硬質合金其他條件,如煙似(sì)的產狀特征及可(kě)鑽性。鑿岩機的衝擊功(gōng)、衝擊頻率,壓碎空(kōng)氣的壓力,工具形狀及大小,硬質合金的(de)規格等等。
合理選擇(zé)硬質合金型號
現在礦山工具用的硬質(zhì)合(hé)金型號,是經過仔細(xì)研究過硬質合(hé)金(jīn)的(de)特性及其在使用的磨損的特性而設計的,經多年(nián)的硬質合金生產實踐證(zhèng)明是比較合理的。在選擇(zé)硬質合金型號時,必須(xū)注意到合金片的用途。
1.各(gè)型號硬質合金片的用途
K0型硬質合金片是供鑲焊側麵衝銑式的大直(zhí)徑硬質合金(jīn)釺頭和一字形硬質(zhì)合金釺頭和一字(zì)形硬質合金整體釺子用的,其直徑由(yóu)25到49毫米。(部分(fèn)型號(hào)則可用於鑲製中心衝銑式的大直徑硬質合金釺頭。)
2.根據岩石摩擦(cā)性選擇硬質(zhì)合金片型號(hào)
正確的選擇(zé)硬質合金的大小與岩石(shí)的摩擦性(xìng)有(yǒu)密(mì)切(qiē)的關係。采用硬質合金釺(qiān)頭鑿岩(yán)時,岩石的摩(mó)擦性是以硬質合金釺頭(tóu)直徑磨損和高度磨損之比值來表(biǎo)示:
ε=D/H式中:D=硬質合金釺頭每次重(chóng)摩時的直徑磨(mó)損,毫(háo)米;H=硬質合金釺頭每次重磨時的高(gāo)度磨損,毫米;ε=岩石的摩擦性係數。
硬質合金片的選擇原則是,保證硬質合(hé)金釺頭直徑和高度的磨損相適應,即高度和直徑都能同時達到這就的標準。硬質合金片不能使(shǐ)用的剩餘高度(dù),一般為5毫米。在 設計硬質合金片的尺寸時,應使(shǐ)合金片的高度達到最大限度(dù),一便使製造(zào)硬質合金釺頭的成本分攤與多次(cì)修磨上,能(néng)鑽進更深的炮(pào)眼。