常見（jiàn）的（de）深孔精密零件加工（gōng）辦法

在硬質合金生產中，經常（cháng）會遇到需要進行深孔加工的要求。今天，国产免费A片在线观看网址叶子（dí）小編就給大家介紹下常見的三種深孔精密零件加（jiā）工辦法，讓你學（xué）會如何進行深孔加工。

在深孔工件進（jìn）行精密零件加工時（shí），由於刀柄受到孔徑和孔深的限（xiàn）製，這就要求刀柄要（yào）細長（zhǎng），但細長刀柄會造成其剛性差，車削時容易產（chǎn）生振動和讓刀現象；由於孔（kǒng）深，鑽削過程中，鑽頭容易引偏（piān）而導致孔軸線歪斜；由於孔深，切（qiē）屑不易排除，切削（xuē）液難於有效地冷卻到切削區域，且（qiě）刀具在深孔內切削，刀具的磨（mó）損喝刀體的損壞等情況都無法觀察，使得加工質量不易（yì）控製（zhì）。

我們常（cháng）見的深孔加工有三種方式：

1.槍孔鑽和外排屑

在精（jīng）密零件加工直徑較小的深孔（kǒng）時，一（yī）般采用槍孔鑽，槍孔鑽用高速鋼或硬質合金刀頭與（yǔ）無縫鋼管刀柄焊接（jiē）製成（chéng）。刀柄上壓有V形槽作為排出切屑的通道（dào）。腰形孔是切削液的出口處。

2.高壓內排屑鑽

高壓內排（pái）屑鑽是（shì）由高壓大流量的切削液從封油頭經深孔鑽和孔（kǒng）壁之間的空隙進入切削（xuē）區域，切屑在高（gāo）壓切削液的衝刷下從排屑外套管的中間（jiān）排出。采（cǎi）用這種方式，由於排（pái）屑外套杆內沒有壓力差，所以（yǐ）需要有較高壓力（lì）（一般（bān）要求1~3MPa）的切（qiē）削液將切屑從切（qiē）削區（qū）經排屑外套杆內孔排出。

3.噴吸（xī）鑽和內排（pái）屑（xiè）

噴吸鑽外形的切削刃交錯分布在精（jīng）密零件加工鑽頭的（de）兩側，頸部有噴射切削液的小孔，前端有兩個喇叭形孔，切屑在由小孔噴射出的高壓切削液的壓力（lì）作用下（xià），從這兩個喇叭形（xíng）孔衝入並吸出空心刀杆（gǎn）向外排出。

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