硬質合金(jīn)CNC加工路線確定需遵循什麽原則

2021-04-12

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一般CNC加工通常是指計(jì)算機(jī)數字化控製精密機械加工,包括CNC加工車床、CNC加工(gōng)銑床、CNC加工鏜銑床等。在硬質合金生產中,經常會需要用到CNC加工,今天,国产免费A片在线观看网址叶子小編就給大家介紹(shào)下CNC加工相關知識,確定CNC加工路線需要遵循什(shí)麽原則。

數(shù)控車床進給加工路線(xiàn)指的是車刀從對刀點開始運動起,直至返回該點並結束加工程序所經過(guò)的路徑,包括切削加工的路徑(jìng)及刀具切入、切出等非切削空行(háng)程(chéng)路徑。

精加工的(de)進給路線基本上都(dōu)是沿其零件輪廓順序進行的,因此,確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。

在數控車(chē)床加工中,加工路線的確定一(yī)般要遵循以下(xià)幾方麵原則。

1、應能保證被加工工件(jiàn)的精度和表麵粗糙度。

2、使加工路線最短,減(jiǎn)少空行程時間,提高加工效率。

3、盡量簡化數值計算的工作量(liàng),簡化加工(gōng)程序。

4、對於某些重複使用的程序,應使用子程序。

優點

CNC數(shù)控(kòng)加工有下列優點:

1、大量減少(shǎo)工裝數量,加工形狀複雜的零件不需要複雜的工裝。如要(yào)改變零件的形狀和尺寸,隻(zhī)需(xū)要(yào)修改零件(jiàn)加(jiā)工程序,適用於新產品研製和改型。

2、加工質量穩定,加工精度高,重複精度高,適應飛(fēi)行器的加工要求。

3、多品(pǐn)種、小批量生產情況(kuàng)下生(shēng)產效率較高,能減(jiǎn)少生產準備、機床調整和工序檢驗的時間,而且由於使用最佳切削量而減少了切削時間。

4、可加工常規方法難於加工的複(fù)雜型麵,甚至能加工一些無法觀測的加工(gōng)部(bù)位(wèi)。

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