硬質合金內孔去毛刺有哪些（xiē）方法

硬質合金內孔去（qù）毛刺一直以來（lái）都是硬質合金加工中的一（yī）道難題，傳統的去毛（máo）刺方（fāng）法一般都是采用銼刀、砂紙（zhǐ）、磨頭等作為輔（fǔ）助工（gōng）具的人工去毛刺，不僅成本貴而效率（lǜ）也不高。今天，国产免费A片在线观看网址叶子小編給大家介紹幾種常見的硬質合金（jīn）內孔去毛刺方法，希望對大（dà）家有所參考。

1、磨（mó）粒流體拋光機

磨粒流加工是利用粘彈性磨料介質，在設定的壓力下多次研磨加工表（biǎo）麵，從而有微小（xiǎo）孔（kǒng）的產品或是模具內孔達到拋光（guāng）和去毛刺作用的特殊加工，這樣的設備（bèi）稱（chēng）為（wéi）磨粒（lì）流體拋光機。磨粒流（liú）去毛毛刺，對於較複雜的交叉孔是非常高（gāo）效的，典（diǎn）型代（dài）表的產品有硬質合金閥塊、油路塊、閥體、3D打印液壓構件等，這類產品內孔非常多，交叉縱橫非常複雜，人工去毛刺或（huò）者尋常設備根本夠（gòu）不到（dào）。

2、電解拋光去毛刺

使用（yòng）正（zhèng）負電極各夾持工件一端，通電後產生電解作用，去除內孔毛刺。優點是速度夠快，缺點是，毛刺周（zhōu）邊的區域，也有可能造成侵蝕，影響產品精密度。

3、磁力拋光去毛刺

使用非常（cháng）細小的、帶有磁力的鋼針，進行硬質合金內孔去毛刺。可以進行大批量拋光操作（zuò），問題（tí）是，如果（guǒ）毛（máo）刺硬度較高，可能去除得不徹底，而（ér）且（qiě）對（duì）於微細孔，該方法不太好用。

4、振動拋光去毛刺

采用硬度較高的細小固體拋（pāo）光石，與工件一起置（zhì）入缸體內（nèi），快速振動，從而達到（dào）去毛刺（cì）效果。目前這種方法隻適用於毛刺較脆的工件，適用範圍（wéi）有較大的局限性。

5、高壓水拋（pāo）光（guāng）去毛（máo）刺

利用高（gāo）壓（yā）水束的瞬間衝擊力（lì），去除硬質合金孔內毛刺。由於高壓水（shuǐ）束的（de）衝擊力非常強，所以有可能對工（gōng）件本身造成損害，適用之前需要對自己的工件進行評估。

6、熱能拋光去毛刺

比較環保（bǎo）的一種內（nèi）孔去毛刺方案，利用氫氣和氧氣燃燒產生高熱，瞬間氧化（huà）內孔毛刺，同時，被氧（yǎng）化的毛（máo）刺也會附著於工件上，需要進（jìn）行二次加工，去除附著物。使用這種方法前（qián），需要了解工件（jiàn）所能否承受（shòu）高溫。

硬質合金內孔（kǒng）去毛刺是硬質合金加工過程中不可或缺的一道工序，掌握好方法能讓（ràng）去毛刺更加高速高效。国产免费A片在线观看网址叶子專（zhuān）注於硬質合金產品的生產（chǎn）加工，對（duì）於任何硬質合金加工問題有豐（fēng）富經驗（yàn），歡迎（yíng）谘詢。