2021-03-19
硬質合(hé)金精密加工的質(zhì)量要求較高,所以不可能用一道工序來滿足其要求,而要用幾道工序逐步達到所要求的加工質量。為保證加工質量和合理地使用設備、人力,硬質合金零件的加工過程通常按工序(xù)性質不同,可分為粗加工、半精加工(gōng)、精加工和光(guāng)整加工四(sì)個階段。
1、粗加工階段,任務是切除毛坯上大部分多餘的金屬,使毛(máo)坯在形狀和尺寸上解決硬質合金零件成品,因此,主要目的是提高生產率。
2、半精加(jiā)工階(jiē)段,其任務(wù)是使主要表麵達到一定的精度(dù),留有一定的機加工餘量,為主要表麵(miàn)的精密硬質合金零件加工(如精車、精磨)做好準(zhǔn)備。並(bìng)可完成一些次要表麵(miàn)的加工,如擴孔(kǒng)、攻螺紋(wén)、銑鍵槽等。
3、精加工階段,其任(rèn)務是保證各(gè)主要表麵達到規定的尺寸精度和表麵粗糙(cāo)度要求。主要目標是全麵保證加工質(zhì)量
4、光整(zhěng)加工階段,對硬質合金零件上精度(dù)和表麵粗糙(cāo)度要求很高,(IT6級以上,表麵粗糙(cāo)度為Ra0.2um以下)的表麵,需進行光整加工,其主要目的是提高精密(mì)硬質合金零件加工精度、減少表麵粗糙(cāo)度值。一邊(biān)不用來提高位(wèi)置精度。