2021-02-08
硬質合(hé)金塗層是利用塗層方法(如化學氣相(xiàng)沉積(jī)、物理氣相沉積等)在硬質合金刀(dāo)片的(de)表麵上塗覆的耐(nài)磨(mó)的TiC或TiN等薄層。硬質合金因於其(qí)有高的硬度、強度和耐磨性,則被譽為“工業的牙(yá)齒”,可(kě)用於製造切削工具、刀具、鑽具和耐磨零部件,廣泛應用於軍工、航空航天、鑽井、礦山工具等領域。然而硬質合金的強度和硬度無法同時滿足現(xiàn)代工業合(hé)金的發展需要,故可提高硬質合金耐磨性的塗層應運而生。
化學氣相沉積(CVD)和物理氣(qì)相沉積(PVD)是(shì)現(xiàn)有的兩種塗層方(fāng)法,選用何種(zhǒng)方法取決於材料和加工方法。塗層硬質合金刀片一般均製成可轉位(wèi)的式樣。用機夾方法裝卡在刀杆或(huò)刀體上使用。它具有以下優點:
1)由於表層的塗層材料具有極高的硬度和耐(nài)磨性,故與未塗層硬質合金相比,塗層硬質合金允許采用較高的切削速度,從而提高了加工效率;或能在同樣的切削速度下大幅度地提高刀具耐用度(dù)。
2)由於塗層(céng)材料與被(bèi)加工材料之間的摩擦係數(shù)較小,故與未塗層刀片相比,塗層刀片的切削力有一定降低。
3)塗層(céng)刀片加工時,已加(jiā)工表麵質量較好。
4)由於綜合性能好(hǎo),塗層刀片有較好(hǎo)的通(tōng)用性。一種塗層牌號的刀片有較寬的(de)適用範圍。
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