硬質合金孔加工的分類

硬質合金加工是一個（gè）難度大的問題。和（hé）外圓表麵（miàn）加工相（xiàng）比，硬質（zhì）合金孔加工的條件要差（chà）很多，加工孔要比外圓加工困難很多倍。国产免费A片在线观看网址叶子小編給大（dà）家整理了硬質合金孔加工的分類相關知識（shí），讓大家在進行孔加工時，能（néng）夠（gòu）選擇合適的加工（gōng）方（fāng）法。

鑽孔

鑽（zuàn）孔是在（zài）實心材料上加工孔的第一道工序，鑽孔直徑一般小於80mm。鑽孔加工有兩種方式：一種是鑽頭旋轉；另一種是工件旋轉。兩種鑽孔方式產（chǎn）生的誤差是不相同的，在鑽頭旋（xuán）轉的鑽孔（kǒng）方式中，由於切削刃不對稱和鑽頭剛性不足而使鑽頭引偏時，被加工孔的中心線會發生偏斜或（huò）不直，但孔徑基本不變；而在工件旋轉的鑽孔方式中則相反，鑽頭（tóu）引偏會引起孔徑變化，而孔中心線（xiàn）仍然是直的。常用的鑽孔刀具有：麻花鑽、中心鑽、深孔鑽等（děng），其中最常用的是麻花鑽（zuàn）。

由於（yú）構造上的限製（zhì），鑽孔加工的精度（dù）比（bǐ）較低（dī），表麵粗糙度也較大，但鑽孔的金屬切除率大，切削效率高。鑽孔主要（yào）用於加工（gōng）質量要求不（bú）高（gāo）的孔，比如螺栓孔、螺紋（wén）底孔、油孔等。對於加工精度和表麵（miàn）質（zhì）量要求較高的硬質合金孔加工，則需通過擴孔、鉸孔、鏜孔或者磨孔來達（dá）到。

擴（kuò）孔

擴孔是用擴孔鑽對已經鑽出、鑄出或鍛出的孔作進一步加工（gōng），以擴大孔徑並提高孔的加工質量，擴孔加工既可（kě）以作為精加工孔前的預加工，也可以作為要求不高的孔的最終加工。

和鑽孔相比（bǐ），擴孔具有下（xià）列特點：1、擴孔鑽齒數多、導向性好（hǎo），切削比較穩定；2、擴孔（kǒng）鑽沒有橫刃（rèn），切削（xuē）條件好；3、加工餘量較小。

鉸孔

鉸孔是硬質合金（jīn）孔加工的（de）精加工方法之一，在生（shēng）產中應（yīng）用很廣。對（duì）於較小的孔，相對於內（nèi）圓磨削（xuē）及精鏜而言，鉸孔是一種較為經濟實用的加工方法。

鏜孔

鏜（táng）孔是（shì）在預製孔上用切削刀具（jù）使（shǐ）之（zhī）擴大的一（yī）種加工方（fāng）法，鏜孔工作既可（kě）以在鏜床上進（jìn）行，也可以在車（chē）床上進行。

鏜孔的加工範（fàn）圍廣，可加（jiā）工各種不同尺（chǐ）寸和不同（tóng）精度等級的孔，對於孔徑較大、尺寸和位置精度要（yào）求較高的孔和孔係，鏜孔幾乎是唯一的加工方法。鏜孔具有機動靈活（huó）的優點，在車（chē）床、銑床上（shàng）都可進行，生活中應用十分廣泛。

珩磨孔

珩磨是利（lì）用帶有磨（mó）條的珩磨頭對孔（kǒng）進行光整加工的方法。珩磨時，工件固定不動（dòng），珩磨頭（tóu）由機床主軸帶動旋轉並作往複直線運動。

珩磨在大批大量生產中廣泛用於發動機缸孔及各種液壓裝（zhuāng）置中精密孔的加工，孔徑範圍一般為或更大。

拉孔

拉孔是一種高（gāo）生產率的（de）精加工方法，它是特製的拉（lā）刀在拉（lā）床（chuáng）上進行的。拉床分臥式拉床和立式拉床兩種，以臥式拉床最為常見。

硬質（zhì）合金孔加工大致有以上幾種分類，每種孔加（jiā）工方（fāng）法（fǎ）都有自身（shēn）的優（yōu）點（diǎn）和缺點，需要對工件的特點進行相對應的選擇。