TC軸（zhóu）承加工（gōng）有哪些需要注意的地方

TC軸承又可以稱為硬質合（hé）金軸承，徑向軸承，它是采用高溫爐燒結工（gōng）藝方法，由胎體與（yǔ）碳化鎢粉（fěn）和硬質合金（jīn），經（jīng）燒結融為一體，後經機械加工而製成的一種關鍵零件。TC軸承是（shì）石油（yóu）勘探鑽井（jǐng）用（yòng）螺杆動（dòng）力鑽具中的重要的配件之（zhī）一，它（tā）主要承受動力鑽具傳動軸在運（yùn）轉過程中產生的徑向載荷，它的質量性能直接關係到鑽具整機壽命（mìng）的高低。今天，国产免费A片在线观看网址叶子小編就給大家（jiā）介紹下TC軸承加工工藝，TC軸承加工過程中有哪些需要注意的地方。

螺杆鑽具是石油鑽井中應用最廣泛（fàn）的井下動力工具之一。TC軸承位於其傳動部分，是影響螺杆鑽具壽命的關鍵（jiàn）部件。TC軸承分為內、外軸承套，內軸套與傳動軸配合並（bìng）鎖緊，外軸（zhóu）套與井下動力鑽（zuàn）具殼體裝配一起，二者（zhě）配合形成工作（zuò）麵，主要功能是將馬達的扭矩和轉速傳遞給鑽頭。工作過（guò）程中，TC軸承受到萬向軸承和鑽（zuàn）頭的軸向和徑（jìng）向力，內軸套存在繞外軸套偏（piān）心運（yùn）動趨（qū）勢。TC軸承正常失效（xiào）形式是圓（yuán）筒形層（céng）磨損（sǔn）。由於（yú）長期承受含砂井液的衝蝕，因此（cǐ）要求具有良好的耐磨耐蝕（shí）性。所以，TC軸承加（jiā）工需要采取一些有效防止磨損失效的措施。

目前，TC軸承加工常規製備方法是采用高溫燒結技術，即在TC內外軸（zhóu）承表麵鑲嵌硬質合金塊與焊料、添加物高溫燒結而成。但由於硬質合金塊之間釺料硬度相對較（jiào）軟，先於硬質合金塊磨損，TC軸承內外軸套之間存在磨損不均勻，硬質塊易剝落等問題，造成TC軸承的提（tí）前失效與報廢。

国产免费A片在线观看网址叶子TC軸承采（cǎi）用普通高溫爐整體燒結工藝，嚴格（gé）控製原材料質量，確保硬質合金及碳（tàn）化鎢符合標準和使用要求；由於所選購的硬質合金強度好硬度高，在使用過程中不會出現（xiàn）剝離（lí）開裂問題，在惡劣的工（gōng）況下耐磨損耐衝擊耐各種腐蝕（shí），壽命（mìng）可達300小時以上。

我們來看（kàn）下TC軸承加工過程，以及在製（zhì）作過程中要注（zhù）意的一些事項：

粘結硬質合金塊

在往模具內粘結（jié）硬質合金塊以前，先要根據設計要求在模具上劃出擺放硬質合金塊的位置及裝料限位線，並對硬質合金塊及軸承鋼體進行（háng）淨化處理，以提高浸漬合金與鋼體的粘結強度。

粘結合金（jīn）塊要選擇合適的粘結劑。国产免费A片在线观看网址叶子選用的粘結劑優點在（zài）於粘結速度快，粘結強度高，在模具組裝過程中硬質合金塊不易脫落。在外模套（tào）的石（shí）墨（mò）心柱上粘結合金塊一般選擇白乳（rǔ）膠，這是因為石墨有孔隙，不如鋼體致密，白（bái）乳膠角稠（chóu），易（yì）於使硬質合（hé）金塊與石墨粘結。

在往模（mó）具內填放硬質合金塊時，要防止硬質合（hé）金塊包鑲基體內部粘上膠水，以免影響基體對硬質合（hé）金塊的包鑲（xiāng）強度。

模具組裝及裝料（liào）

完成模具內硬質合金塊的粘結，經低（dī）溫烘幹後，就可進行模具的組裝。在組裝過程中，首先對（duì）模具的加工尺寸進行檢驗，要求配合間隙（xì）適量，粘結後的（de）硬質合金塊不脫落，以（yǐ）免造（zào）成摩擦工作（zuò）麵上的硬質合金（jīn）塊覆蓋（gài）不均。

燒結（jié）

燒結所用的設備（bèi）為（wéi）高溫矽碳（tàn）棒箱式電爐。執行嚴格的（de）燒結生產工（gōng）藝，使燒結過程完全按照設定的溫升（shēng）曲（qǔ）線升溫及保溫。采取保護性工藝措施，高溫狀態下燒結材料不氧化，表麵淨化激活，液態焊料浸潤良好（hǎo），燒結層收縮均（jun1）勻，不僅完全杜絕了縮鬆、氣孔等燒結缺陷，而（ér）且防止了燒結過程（chéng）中出現開裂（liè）問（wèn）題，燒結層均與基體（tǐ）結合牢固（gù），融為一體，無剝落掉塊現象（xiàng）。