怎樣提高（gāo）硬質合金噴嘴的壽命？

眾所周知（zhī），硬（yìng）質合（hé）金以高（gāo）硬度、高強度以及良好的耐熱性、耐磨性等（děng）一（yī）係列優良性能被（bèi）廣泛應用。通常（cháng），噴嘴也（yě）常以硬質合金為原料，在實際中（zhōng）生（shēng）產中YG8硬（yìng）質合金較為常用，搭配鋼製模具，並采用冷壓結合真空燒結（jié）的（de）方法來製備（bèi），這（zhè）便造成了諸多問題存在（zài）：

一、是鋼（gāng）製模具（jù）費用高，熱處理比較困難；

二、是壓製需要的設備噸位大，模具操作複雜；

三、是（shì）高溫（wēn）燒（shāo）結變形量，不容易控製（zhì）收縮和變形；

四（sì）、是後續機（jī）械加工困難，消耗大量的工時費用；

五、是（shì）生產過程燒結廢品率高等。

同時，合金噴嘴也被當作煤化工行業漿料輸出時的執行元件。但由於煤化（huà）工（gōng）漿料具有強（qiáng）酸、強堿、鐵礦（kuàng）石、石灰石等磨（mó）損性強、腐蝕性高（gāo）的成分，為保（bǎo）證漿（jiāng）料輸出時具（jù）有一定的輸出壓（yā）力和較長的使用壽命，所以要求噴嘴具（jù）備高耐磨性、高防腐性、高強度、高硬度（dù）等優良特（tè）性。因而，對合（hé）金噴嘴的性能改進研（yán）究成為（wéi）硬質合金行業和煤化工領域技（jì）術（shù）人員的關注重點。

通過采用高純石墨模具、添（tiān）加鍍鎳短枝碳纖（xiān）維、采用真空熱壓成型工藝製備出了煤化工漿（jiāng）料輸（shū）出用硬（yìng）質合金噴嘴，大大提高了硬（yìng）質合金噴嘴的耐磨性、防腐性等綜合性能，同時使得（dé）合金噴嘴具有較長的使用壽命。

為應對不同工況，西（xī）迪自主研（yán）發出多種材料牌號，提升材料耐磨、耐衝刷性能，提供優質且極具成（chéng）本優勢的各類型噴嘴。具有成熟先進（jìn）的生產工藝，匹配自動、半自（zì）動生產專線（xiàn），月（yuè）產（chǎn）能超5-6萬件，国产免费A片在线观看网址叶子典型（xíng）牌號為（wéi）ZY11-C、ZY15-C、ZY06X。

所生產的硬質合金噴嘴耐（nài）磨性好、強度高、耐腐（fǔ）蝕、使用壽命長、性能優良、性價比高、不易磨損，深受廣大客戶認（rèn）可和歡迎。