硬質合金（jīn）熱處理的四個（gè）階（jiē）段

硬質合金的製作是將碳化鎢與鈷以一定（dìng）的比例混合，加壓成各種（zhǒng）形狀，然後（hòu）半燒結。此燒結過程通常（cháng）是在真空爐裏進行。將其置於（yú）真空爐裏完成燒結，此時之溫度大約為攝氏一千三百至一千五百度之間。

硬質合金燒結成（chéng）型就是將粉末壓製（zhì）成（chéng）坯料，再進燒結（jié）爐加（jiā）熱到一定溫度（燒結溫度），並保持一定的（de）時間（保溫時間），然後冷卻下來（lái），從而得到所需性能的硬質合金材（cái）料。鍛造後的鋼結硬質合金必須經過軟化退火處理（lǐ），才能進（jìn）行切削（xuē）加工。而切削加工後的鋼結硬質合金還要進行淬（cuì）火、回火才（cái）能（néng）投（tóu）入使用。常見的熱處理（lǐ）工藝有球化退火、淬（cuì）火、回火，

硬質（zhì）合金燒結過（guò）程可以分為四個基本階段：

1：脫除成形劑及預燒階段，在這個階段燒結體發生如下變化：成型（xíng）劑（jì）的脫除，燒結初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結體，與此同（tóng）時（shí），成型劑或多或少給燒結體增碳，增碳量將隨成型劑的種類（lèi）、數量以及（jí）燒結工藝的不同而改變。粉（fěn）末表麵氧化物被還原，在燒結溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑和燒結（jié）時，碳氧反應還不（bú）強烈。粉末顆粒間的接觸應力逐漸消除，粘結金屬粉末開始（shǐ）產生回複和再結晶，表麵擴散（sàn）開始（shǐ）發生，壓塊強度有（yǒu）所提高。

2：固相燒結（jié）階段（800℃--共晶溫度）在出現液相以前的溫度下，除了繼續（xù）進行上一階段所發生的過（guò）程外，固（gù）相反（fǎn）應和擴散（sàn）加（jiā）劇，塑性流動增強，燒結體出現明顯的收（shōu）縮。

3：液相燒（shāo）結階段（共晶溫度--燒結溫度）當燒結體出現液相（xiàng）以後（hòu），收縮很快完成，接著產生結晶轉變，形成合金的基本組織和結構（gòu）。

4：冷卻階段（燒結（jié）溫度--室溫）在這一階段，合金的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產生某些變化，可以利用（yòng）這（zhè）一特點（diǎn），對硬質合金進行（háng）熱處理以提高其物理機械性能。

想要（yào）了解更多硬質合金行（háng）業（yè）資訊，歡迎關注国产免费A片在线观看网址叶子硬質合金（jīn）！