WC-Co 硬質合金，這些你了解嗎？

德國人施勒特（tè）爾( Karl Schroter) 於 1923 年首次用粉（fěn）末冶金（jīn）方法（fǎ）在 WC 粉（fěn）末中加入 10% ～ 20%的 Co 作粘結劑，研製出（chū）了硬度僅次於（yú）金剛石（shí）的WC-Co 硬質合金，這是世（shì）界上第一種人工製成（chéng）的硬質合金。

硬質合金具有獨特的性能組合，即高抗（kàng）壓（yā）強度、良（liáng）好耐磨性、高（gāo）硬度、高彈性模量（liàng）、抗衝擊強、耐振動性好、耐腐（fǔ）蝕好和（hé）尺寸（cùn）穩定性好等。這使得它被廣泛地（dì）應用於金屬切削，非金（jīn）屬切削操作( 如（rú）礦石，石油，天然氣鑽削)，交通運輸業（yè），建築，金屬成型，結構和流（liú）體處理元件，木工工具（jù）等領域。

決定碳化（huà）鎢硬質合金性能的 3 種主要因素是：硬度、斷裂韌性、微觀結構。微觀結（jié）構影響著硬度和斷裂韌性。硬度（dù）應（yīng）該是硬質合金最重要的性能，硬度會影響複合材料的耐（nài）磨性，硬度的增加將導致耐磨性的增加。一般來說硬（yìng）度（dù）隨（suí）著粘（zhān）結（jié）相含量的減少和晶體尺寸的減小而增加，斷裂韌性隨著粘結相的增加和晶粒尺寸的增加而增強，硬度和斷裂韌性呈現相反的趨勢。

根（gēn）據德國粉末冶金（jīn）協會製定的硬（yìng）質合金 WC晶粒分級（jí）標準（zhǔn），晶粒度為0.2-0.5μm 屬於超細晶粒硬質合金，0.2 μm 以下屬於納米晶硬質合金。在（zài）早期的研究硬質合金研究中，高硬度通過降低鈷含量來實現，但是鈷含量降低到6% 以（yǐ）下時會顯著地降低材料的斷裂韌性，在機械（xiè）工（gōng）業的應用上，當鈷（gǔ）含量遠大於（yú） 6% 時（shí），過度磨損會降低材料的使用壽命，因（yīn）此合金中鈷含量必須適中。

硬質合（hé）金是一種具有獨特性能組合的材料，傳統硬質合金的硬度（dù）與（yǔ）韌性是一對（duì）此消彼長矛盾體。隨著硬質合金在相關產業應用的（de）不斷發展，對其性能的要求越來越高，故開發出同時具有高硬（yìng）度和高韌性的新型（xíng）硬質合金顯得非（fēi）常重要。

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