如何確保（bǎo）硬質合金閥門的密封性？

硬質合金閥門經長期使用後，閥瓣和閥座的密封（fēng）麵會發生磨損（sǔn），嚴（yán）密性降（jiàng）低。修複密封麵是一項量大而（ér）重要的工（gōng）作。修複的主（zhǔ）要方法是（shì）研磨。對磨損嚴重的密封麵，是先堆焊經車削（xuē）加工後再研（yán）磨。硬質合金閥門的研磨包括清洗和檢查過程、研（yán）磨過（guò）程（chéng）以及檢驗過程。

1、清洗和檢（jiǎn）查過程（chéng）

清洗密封麵（miàn）在油盤內，使用專業清（qīng）洗劑，邊洗邊檢查（chá）密封麵的（de）損壞情況。用肉眼難以確定的細微裂紋可（kě）用著色探傷法進行。經過清洗後（hòu），應檢（jiǎn）查閥瓣或閘閥與閥座（zuò）密（mì）封麵的密合（hé）情況，檢查時用紅色和鉛筆（bǐ）。用紅丹試紅，檢查密封麵印影，確定密封麵密合情況；或用鉛筆在閥瓣（bàn）和閥座密封麵上劃幾道同心圓，然（rán）後將閥瓣（bàn）與閥座密合旋轉（zhuǎn），檢查鉛筆圓圈擦掉情況，確（què）定密封麵（miàn）的密合。如果密合不好，可用標（biāo）準平板分別檢驗（yàn）閥瓣或閘板密封麵和閥（fá）體密封麵，確定研磨部（bù）位。

2、研磨過程

研磨過程實質上是不用車床（chuáng）的切削過程，閥頭或閥座上的麻點或（huò）小（xiǎo）孔深度（dù）一般都在0.5mm以內，可以采用研磨的方法進行檢修。研磨過程分為粗磨、中磨和細磨。

粗磨是為了消除密封麵上的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，使密封麵得到較高平整（zhěng）度和一定的光潔度，為（wéi）密封麵的（de）中磨打下基礎。粗磨利用研磨頭或研磨座工具，采（cǎi）用粗粒砂紙（zhǐ）或粗粒研磨膏，其粒度（dù）80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高，但切削紋路較深，密封麵（miàn）表麵較粗糙。因此，粗磨隻要平整地把閥頭或閥座的麻點去掉即可（kě）。

中磨是為（wéi）了消除密封麵上的粗紋路，進一步提高密封麵的平整度和光潔度。采用細粒砂紙或細粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒（lì）度細，切削量小，有利（lì）於降低粗糙度；同時應更換相應的（de）研具，研具應清潔幹淨。中磨完後，硬質合金閥（fá）門的接觸平麵（miàn）應達到光亮。如用鉛（qiān）筆在閥頭（tóu）或閥座上劃幾（jǐ）道，將閥頭或閥座對著輕（qīng）轉一圈，應把鉛筆線抹去（qù）。

細磨是硬質合金閥門研磨的最後一道工序，主要是提高密封麵的光潔度。細磨（mó）時可用W5或更（gèng）細的微份與機油、煤油等稀釋後，用硬質合金閥門的閥（fá）頭對著硬質合金閥（fá）門的閥座進（jìn）行研磨，而不用演劇，這樣更有利於密封麵的密合。研（yán）磨時（shí）一般順時針方向轉60-100°左右，再反方向（xiàng）轉40-90°左右，輕輕地磨（mó）一會兒，必須檢查一次，待磨得發亮發光，並在閥頭和閥座上可以看到一圈很細的線，顏色（sè）達到黑亮黑亮的時候，再用機油輕輕地磨幾（jǐ）次，用幹淨的紗布擦幹淨即可。研磨（mó）完以後，再把其他（tā）缺陷消除，即應盡快地組裝，以免破壞一磨好的閥頭。

手工研磨不管粗研還是細研，均是始終貫（guàn）穿提（tí）起、放下；旋轉、往複；輕敲、換向等操作相結合的研（yán）磨過程。其目的是為了避免磨粒軌跡重複（fù），使研具和密封麵得到均勻的磨削，提高密封麵（miàn）的平整（zhěng）度和光潔度。

3、檢驗（yàn）階段

在研磨過程中始終（zhōng）貫穿著檢驗階段，其目的是（shì）為了隨時掌握研磨情況，做到心中有數，使研（yán）磨質量達到技術（shù）要（yào）求。應（yīng）該注意的是，不同的硬質合金閥門研磨時應使用適應各種密封麵形式的研磨工（gōng）具，以提高研磨效率，保證研磨（mó）質量。

硬質合金（jīn）閥（fá）門研磨時一項很細致（zhì）的工作，需要在實踐中不斷的體會、摸索、提高，有時研（yán）磨得很好，可是裝上以後還是漏汽漏水，這是因為在研磨過程中有磨偏的想象，手拿（ná）研磨（mó）杆不垂直、歪斜，或是研具尺寸角度有偏差（chà）所致。

最後，建議使用金剛石粉末即結晶磮C，它是最硬的磨料，切削性能較好，特別適用於研磨硬質合金。