為什麽硬質合金工件需要進行（háng）塗層

我們（men）往往在加工硬質合金工件時（shí），需要進行一（yī）個比較長的加（jiā）工周期，而（ér）在這個過程中，為避免硬質合（hé）金暴露於高溫下時發生氧化現象，需要對硬質合金工件進（jìn）行塗層處理。硬質合金塗層具有表麵硬度高（gāo）、耐磨性好（hǎo）、化學性能（néng）穩定、耐熱耐氧化、摩擦因（yīn）數小和熱導率低（dī）等特性，能更好的（de）保護（hù）硬質合金（jīn）工件。隨（suí）国产免费A片在线观看网址叶子小編一起來了解下硬質合（hé）金塗層為什麽如此必要。

在大部分情況下，硬質合金成品工件是需要進行塗層處理的。塗層能夠提供潤滑性和（hé）增加硬度（dù），還能為基體提供擴散屏障，使（shǐ）其暴露於高溫下時可防止氧化，更好的保護硬質（zhì）合金工件的完整性和表麵防腐蝕。硬質合金基（jī）體（tǐ）對於塗層的性能至關重要。除了定製基體粉料的主（zhǔ）要特性以（yǐ）外，還可以通過化學選擇和改變燒結方法定製基體的（de）表麵特性。通過鈷的遷移，可在刀片表麵最外層（céng）20－30μm厚（hòu）度（dù）內富集相對於工件其餘部位更多的鈷，從（cóng）而賦予基體表層更（gèng）好的強韌性，使其具有較強的抗變形能力。

刀具製造商基於自己的製造工藝（如脫蠟方法、加熱速度、燒結時間（jiān）、溫度和滲碳電壓），可能會對使用的牌號硬質合金粉料提出一些特殊要求。有些刀具製（zhì）造商（shāng）可能是在真空爐中燒結工件，而另一些刀（dāo）具製造商則可能使用熱等靜壓（HIP）燒（shāo）結爐（它是（shì）在工藝循環臨近結束時（shí）才對工件加（jiā）壓，以消除任（rèn）何殘（cán）留孔隙）。在真空爐中燒結（jié）的工件可能還需要通過另外的工（gōng）序進行熱等靜壓處理，以提高工件密度。有些（xiē）刀具製造商可能會采用（yòng）較高的真空燒結溫度，以（yǐ）提高具有較低鈷含量混合料的燒結密度，但這種方法可能會（huì）使其（qí）顯微結構變得粗大。為了（le）保持細小的晶粒尺寸，可以選用碳化鎢顆粒尺寸較小的粉料。為了與特定的生產設備相匹配，脫蠟條件和滲（shèn）碳電壓對硬（yìng）質合金粉料中（zhōng）碳（tàn）含量的（de）高（gāo）低也有不同的要求。

所（suǒ）有這些因素都會對燒結出（chū）的硬質合金刀具（jù）的顯微結（jié）構和材料性能產生至關重要的影響，因此，在刀（dāo）具製（zhì）造商與粉料提供商之間（jiān）需要進行（háng）密切的溝通，以確保根據（jù）刀具製造商的生產工藝定製牌號硬質合金粉（fěn）料。

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