什麽型號的（de）硬質（zhì）合金最（zuì）耐（nài）磨，你知道嗎？

硬質合金鎢鋼的（de）顆粒越小，硬度越高，就越耐磨。但是，什麽型號（hào）的硬質合金最耐磨呢（ne）？今天，就讓国产免费A片在线观看网址叶子小編來為我（wǒ）們講解一下。

首要是看運用條件了，最耐磨的硬質合金資料或許脆性更大，所以也不一定能用。硬質合金依據硬度耐性又分為多個型號、如（rú）yg8、yg15等、型號不對對運用壽命很大影響、你們家用的或許是高速鋼（峰鋼）裏邊含（hán）一點鎢成分但不是鎢鋼（gāng）。硬質合（hé）金是用粉末冶金工藝以碳化鎢為主體與鈷或（huò）其（qí）它粘（zhān）結金屬一起燒結而成的，其鎢含量一般在80%以上。鎢（wū）鋼是硬（yìng）質合金的（de）一種。鎢鋼是用煉鋼工（gōng）藝在鋼水中參加鎢（wū）鐵作鎢（wū）的原料熔煉而成（chéng）的，又名高速鋼或工具鋼，其鎢含量一般在15-25%。

硬質合金耐磨與否是因其（qí）晶粒度和含（hán）鈷量來決定的，晶粒度越細，含鈷量越低則硬度越（yuè）高， 反之則硬（yìng）度越低， 應該說（shuō）到的是（shì）挑選耐磨的硬（yìng）質合金不能隻看硬度， 要看其用（yòng）途的要求， 一般（bān）切削用硬質合金建議用（yòng）YW2材質的， 硬度比較高（gāo）， 但如果工作條件（jiàn）衝擊操作（zuò）比較頻繁的話， 那就要考慮到其耐性， 但耐性和硬度本身就是相互抵觸的 這樣的情（qíng）況下可（kě）以考慮挑選YG類細晶粒的合（hé）金。

至於說哪（nǎ）種硬質合金（jīn）最耐磨，其實首要是看運用條件了，最耐磨（mó）的硬質合金資料（liào）或許脆性更大，所以也不一定能用，至於說哪種硬質合金（jīn）最耐磨，其實首要是看你的運用（yòng）條件了，最耐磨（mó）的硬質合金資料或（huò）許脆性（xìng）更大，所（suǒ）以也不一定能用。在相同的條件（jiàn）下，一般來講，鎢鋼的顆粒越小（xiǎo），硬度越高，就（jiù）越耐磨。你如果說出來某幾種資料來（lái）挑選的話，或許我可以幫你選一下（xià）。比如國產資料YG3>YG6>YG8>YG15>YG20。進口資料分（fèn）的比（bǐ）較詳盡，有V係列（liè），K係列等等。

硬質合金（jīn）商標通常可分為三類：

①YG類(WC-Co類)：該類硬（yìng）質（zhì）合（hé）金製造的刀（dāo）具具（jù）有較好的耐性、耐磨性、導熱性（xìng）等，首要（yào）用於加工鑄鐵、有色金屬和非金屬。

②YT類(WC-TiC-Co類)：由於資料中參加了TiC，使資（zī）料的硬度和耐磨性有所提高，但抗彎剛度有所下降。該類硬質合金具有高（gāo）硬度和高耐熱性，抗粘結、抗氧（yǎng）化才能（néng）較好，適用（yòng）於加工鋼材，切削時（shí）刀具（jù）磨（mó）損小，耐用度較高。

③YW類(WC-TiC-TaC-Co類)：在YT資料（liào）中參（cān）加TaC是（shì）為了提高刀具的強度、耐（nài）性和紅硬性。該類硬質（zhì）合金資料具有很高的高（gāo）溫硬度、高溫強度和較強的抗氧化（huà）才能，特別（bié）適於加工各種（zhǒng）高合金鋼、耐熱合金和各種合金鑄鐵。

硬質合金的耐磨性與裏（lǐ）邊所含的碳化鈦、碳化鈷的比例多少有關，含碳化鈦多，含（hán）鈷量少（shǎo）的硬度高，耐磨性好。可是（shì）脆性也增大（dà），簡（jiǎn）單崩刃，所以合適用於精加工。YG20的抗彎（wān）強度可以到達2500，合適製作衝壓模具。YG15、JK13的（de）抗彎強度可（kě）以（yǐ）到達2550，JK15的抗彎強度可以到達2600，但耐磨性較低；JK1的抗彎強度2500，有不錯的耐磨（mó）性（xìng）。

( 1) 加工鑄鐵等脆（cuì）性資料時，應挑選 YG類硬質合金。切削（xuē）脆資料時，切（qiē）屑成崩碎切（qiē）屑，切削力和（hé）切削（xuē）熱集中在刃口附近，並有一定（dìng）的（de）衝擊，因此要求刀具資料具有好的強（qiáng）度、耐（nài）性及導熱性；此外（wài）， YG類硬質合（hé）金磨削加工性好，切削刃能磨得較鋒利，所以也合（hé）適加工有（yǒu）色（sè）金屬。

（ 2）加工鋼等耐性（xìng）資料（liào）時，應挑選 YT類（lèi）硬質（zhì）合金。切削耐性資料時，切屑成帶狀，切削力較（jiào）平穩，但與前刀麵磨擦大，切削區平均溫度高。因（yīn）此要求刀具資料有較高的高溫硬度、較高的耐磨性、較高的（de）抗粘結性和抗氧化性。但應留意在低（dī）速切削鋼時，由於切削溫度較低， YT耐性較差，簡單發生崩刃，刀具耐用度反而不如 YG類硬質合金。同時 YT類硬質合金也（yě）不合適於切削含 Ti元素的（de）不鏽鋼等。

（ 3）切削淬（cuì）硬鋼（gāng）、不鏽鋼和耐熱鋼時，應選用 YG類硬（yìng）質合金。由於切削這類鋼時，切削力大，切削溫度高，切屑與前刀麵接觸長度短，運（yùn）用脆性大的 YT類（lèi）硬質合金易崩刃（rèn）。因此（cǐ）宜（yí）用耐性較好，導熱係數較大的 YG類硬質合（hé）金。但應留意此類硬質合（hé）金的紅硬（yìng）性（xìng）不如 YT類的紅硬性，因此應適當下降切削速度。

（ 4）粗加工時，應挑選（xuǎn）含鈷量較高的硬質合金；反之，精加工（gōng）時，應挑選含鈷量低的（de）硬質合金。

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