硬質合金精密零件加工工藝

2020-11-25

來源(yuán): 原創 瀏覽量:6062

硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工(gōng)藝製成的一種合金材料。碳化(huà)物中的一種或者一種以上(shàng)與(yǔ)粘結金屬(shǔ)鑽組成的合金常叫做硬質合金。精密零件加工廠更是離不開硬質合金。

切割是硬質合金棒材(cái)、板材、線材下料常用的方式之一,對於1mm以下的切槽或(huò)切(qiē)斷,常用金(jīn)剛(gāng)石超薄切割(gē)片(piàn)進行加工。

金剛石樹脂基體型切割(gē)片,其中外圓環(huán)帶為(wéi)樹(shù)脂結合劑磨料工作層,中心部分為高強度高剛性的金屬材質,多用於中、大切(qiē)深的切槽和切斷。

硬(yìng)質合(hé)金加工過程中,刀具自身硬度必須高於被加工工件的硬度,因此目前車(chē)削加工硬(yìng)質合金零部件的刀具材質主(zhǔ)要以高硬度高(gāo)耐熱非金(jīn)屬粘合劑CBNPCD(金剛(gāng)石)為主。

1、硬度小於HRA90的硬質合金零部件,選擇BNK30材質CBN刀具進行大餘量(liàng)車削,刀具不碎裂、不燒傷。硬度大(dà)於HRA90的硬質合金(jīn)零部件,一般選擇CDW025材質PCD刀具或采用樹脂結合劑金剛石砂輪進行(háng)磨削。

2、在對硬質合金進行精密零件加工R3以上的槽,對於加工餘量大的,一般先用BNK30材質CBN刀具粗加工(gōng),然後再用砂輪磨削。對於加工餘量小的,可以直接(jiē)用砂輪進行磨削,或者采用(yòng)PCD刀具進行仿形加工。

3、硬質合金(jīn)軋(zhá)輥月牙槽刻肋加(jiā)工時,采用CDW025材質(zhì)金剛石雕銑刀(又稱(chēng)為飛刀,旋銑刀)。

對於硬(yìng)質合金零(líng)部件(jiàn)的(de)銑削工序,根據客戶需求,可提供CVD金剛石塗層銑(xǐ)刀和金剛石鑲片式銑刀(dāo)來進行精密零(líng)件加工,可代替電解腐蝕和電火花工藝,提高生產效率,和產品質量,如CVD金(jīn)剛石塗層銑刀對硬質合(hé)金進行微銑削,表麵粗糙度可(kě)達到(dào)0.073μm

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