高速（sù）鋼和硬質合金的優缺點

在工業領域，金（jīn）屬扮演（yǎn）著十分重要的角色（sè）。像硬質合金和高速鋼，都（dōu）是有著十分優質性（xìng）能的金（jīn）屬，但是因為優（yōu）缺點的不（bú）同，也分別在各領域有著不同的（de）應用。那麽，高速鋼和硬質合金的優缺點是什麽呢？就讓（ràng）我（wǒ）們跟隨（suí）著国产免费A片在线观看网址叶子小編來了解一下吧。

高速鋼是高碳高合金鋼，按化學成分可分為鎢係、鉬係鋼，按切削性能（néng）分為普通高速鋼、高性能高速鋼。高速鋼（gāng）必（bì）須通過熱處理強化，在淬火狀態下，高速鋼中的鐵、鉻、部分鎢與碳形成極硬的碳（tàn）化物，可以提高鋼的耐磨（mó）性（硬（yìng）度可達HRC64－－68）。另一部分（fèn）鎢溶於基體（tǐ），增加鋼的紅硬性。

高（gāo）速（sù）鋼紅硬性可以達到（dào）650度，在強度、韌性方麵是（shì）比較有優勢的（de）。刃磨後切削刃鋒（fēng）利（lì），質量穩定，一般用（yòng）來製造小型、形狀複雜的刀具。

而硬質合金是微米（mǐ）數量級的難熔高硬度金屬碳（tàn）化物的（de）粉末，用（yòng）鈷、鉬、鎳等做（zuò）粘結劑，在高溫高壓下燒製而成。硬質合金中高溫碳化物含量超過高速（sù）鋼，硬度高（HRC75--80)，耐磨性好。

一般情況下（xià），硬質合金紅硬性可以達到800－1000度，並且硬質合（hé）金切削速度比高速鋼高4－7倍（bèi），切削效率高。　而硬質合金的缺點（diǎn）則是抗彎強度低，衝擊韌性差，脆（cuì）性（xìng）大，承受衝擊和抗振能力低。

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