改變硬質合金的性能有哪些方法？

硬質合金由難熔金屬的（de）硬（yìng）質化合物和粘結金屬通過粉末（mò）冶金工藝製作而成（chéng）。具有硬度高、耐磨、強度和韌（rèn）性較好、耐熱、耐腐蝕等優良性能（néng）。不同牌號硬質合金展現除（chú）出來的突（tū）出性能也（yě）不盡相同，為了適應不同工況下的（de）惡劣環境，硬質合（hé）金往往需要通過後（hòu）天的再加工對原有（yǒu）性能（néng）做出相應改變，那麽改（gǎi）變硬質合金的性能有哪些方法（fǎ）呢？隨国产免费A片在线观看网址叶子小編前去了解了解。

一、提高原材料的質量

  1.提高原材料的純度

高強度，高衝擊韌性的合金如礦用合金和銑削刀具對原材料的純度要（yào）求高，而衝擊載荷不大、但要求加工精度高的（de）連續切削刀具合金，則對原料純度的要求不大高（gāo）。

  2.控製原料的粒度及其分布

  避免碳化物或鈷粉原料中出現過（guò）大的顆粒，防止合金在燒結時生成粗大碳化物晶粒和鈷池。

  同時控（kòng）製原料的粒（lì）度與粒度組成，以滿足不（bú）同產品的需要。如切（qiē）削工具應選用費氏粒度小於2微米的碳化鎢粉，耐磨工具應選用2-3微米的碳化鎢粉，而礦山工具則應當選用大於3微米的（de）碳化鎢粉。

二、改善合金的組（zǔ）織結構

三、改（gǎi）進或選用新的硬質相及粘結相

硬（yìng）質合金的性能受硬質相和粘結相成分與結構的影響，一般而（ér）言，硬質相含量較高且晶粒較細時，合金的硬度高，耐磨性好，抗衝擊性較差（chà）。改進硬質相和粘結相是改變性能的一個方式。

四、表麵硬化處（chù）理

解決（jué）硬質合金的耐磨性與韌性，硬度與強度之間的矛盾，可以采（cǎi）用表麵硬化處理的方式。国产免费A片在线观看网址叶子在這方麵有很豐富的應用經驗和超強技術。

塗層：以物理或化學的方法在韌性較好（hǎo）的硬質合金的表麵沉積一層TiC或TiN以增加合（hé）金的耐磨性。滲硼（péng）、氮化、電火花堆敷等，目前發展最迅（xùn）速的是塗層硬（yìng）質合金。

五、添加元素或化合（hé）物

六、硬質合金的熱處理