如何使用硬質合金（jīn）輥環才能有效降低消耗

對硬（yìng）質合金比較熟悉的客戶都知道，硬質合金輥（gǔn）環是一種硬度高、耐磨性能好的工具材料。它的高硬度和耐磨性來源於碳化鎢，而韌性和強度則依賴於粘合（hé）金屬。要使硬質合輥環在高速線材軋製中充分（fèn）發揮其高耐磨、長壽命、高（gāo）效（xiào）率（lǜ）的優點，降低使用過程中輥環的消耗，就必須掌（zhǎng）握硬質（zhì）合金輥環的特性，以（yǐ）及（jí）正確使用的方法。国产免费A片在线观看网址叶子小編建議生產廠家在采購和使用硬質合金輥環時，需要注意如下事項。

1、合理選擇牌號

正（zhèng）確選擇各（gè）精軋機架所用的硬質合金牌號，實現各機架牌號的最佳匹配。

2、 輥環鑲套和上機（jī）組（zǔ）裝

輥環鑲套和上（shàng）機組裝要嚴格（gé）按設計工藝要求的精度進行，輥環與（yǔ）機架輥軸及錐軸套之間要求合適的配合，不（bú）能過緊或鬆動。過緊則容易造成硬質合金輥環破（pò）損，過鬆則容易造成輥軸破裂。在輥環鑲套和上機組裝時，輥、軸、套的裝配麵要擦（cā）洗幹淨，裝配時嚴禁敲打。

3、采用合適的冷卻手段及冷卻水質

軋製過程中（zhōng）對輥環的冷卻及冷卻水質冷卻是為了減少軋製時高熱對（duì）軋槽表麵的熱腐蝕、熱疲勞裂紋以及熱應力對輥環的作用，防止輥環破裂，延緩微裂紋的擴展，延長環輥壽命（mìng）。冷卻的效（xiào）果與輥環開裂和軋槽腐蝕直接有關。冷卻水壓、水量偏低引起軋（zhá）槽熱裂紋與熱（rè）腐蝕擴展加快（kuài）、降低軋（zhá）槽製量，甚至導致裂紋擴大，引起輥環破裂，冷卻水的壓力要求保證在5-6巴，水量控製在18cm3/小時以上，末架水量最好控製在24cm3/小時左（zuǒ）右，噴水應為徑向、與輥環放置方向成15～30度角，水不能散射或成霧狀，直接噴入軋槽。

4、 輥環軋（zhá）槽的修磨

輥環軋槽在軋製中（zhōng）出現微裂紋是（shì）很難（nán）避免的。軋製中軋槽微裂紋（wén）達到（dào）一定深度（一般控製在0.2mm左右）要及時卸下修磨，這是為了減少和避免軋槽中微裂紋繼續擴展（zhǎn）引（yǐn）起碎輥所必須的。軋（zhá）槽重修時務必（bì）將微裂紋徹底磨去，否則未磨盡時的微裂紋將給下一次（cì）軋（zhá）製帶（dài）來（lái）很大的碎輥（gǔn）危險；微裂紋在修磨時是否磨盡（jìn），用儀器檢測（cè）是比較困難和不方便的.為了（le）確保微裂紋完（wán）全磨盡,可再加（jiā）一定磨量,在正（zhèng）常工藝軋製量的情（qíng）況下,修磨（mó）一般控製在後麵機架磨0.4～0.6mm,前麵機架磨0.7～1.2mm。

5、 避免輥環在軋製中超載

每種精（jīng）軋機（jī）都有相應設計的硬質合金輥環及組裝形式，其尺寸形狀都有不同要求（qiú），設計（jì）載荷（hé）一般為正常使（shǐ）用載荷的3-4倍，然（rán）而硬（yìng）質（zhì）合金的抗張強度是較低的，大的載荷可破環（huán）帶錐軸套和軸對輥環的固定狀（zhuàng）況，產（chǎn）生局部大的張應力使（shǐ）輥環（huán）破裂。產生張應力大的（de）可能（néng）因素（sù）有：（1）輥環和錐套與（yǔ）輥軸的（de）配合過緊；配合過鬆產生滑動刮（guā）環軸套、輥軸，使局部變形產生大（dà）的張力；（2）軋製低溫鋼；（3）軋製時堆鋼等。

6、輥環（huán）使（shǐ）用中的搬運與保管

輥（gǔn）環是一種脆性材料，重量又大，非常容易碰壞。因此，輥環在開箱後的檢查、加工（gōng）、入庫、上機（jī）、下機、修磨等（děng）過程應單個放入堅固（gù）木盒或有堅固（gù）隔板的木箱，每格放置一個，進行搬運轉移。修磨（mó）加工時也應分開存放，不可（kě）挨個重迭或接（jiē）觸。

7、 輥環牌號（hào）的（de）標（biāo）示（shì）和（hé）管理（lǐ）對輥（gǔn）環的正常使用很重要（yào）

国产免费A片在线观看网址叶子公司生產（chǎn）的每個輥環上都有明顯（xiǎn）的牌號標示（shì），在開（kāi）槽配輥時（shí）必須仔細分清，使用數次（cì）後（hòu），標示可能會逐漸模糊，輥環（huán）管理人員應及時重新標示，不能在修磨（mó）時隨意變動牌（pái）號的配置的架次，否則不但影響刻輥的使用，也影響前、後架次輥環使用（yòng）。

国产免费A片在线观看网址叶子技術（shù）股份有限公司硬質合金輥環已有十（shí）四年的曆史，從現場使（shǐ）用數據來看，国产免费A片在线观看网址叶子公司硬質合金輥環的（de）使用壽命接近或達（dá）到進口同類輥環的水平。對硬質合金輥環有需求者，歡迎來国产免费A片在线观看网址叶子進行詳細谘詢。