硬質合金釺焊時脫焊是（shì）什麽原因造成？

硬質合（hé）金（jīn）因其具有很（hěn）高的強度和硬度以（yǐ）及優良的耐磨（mó）性和耐腐（fǔ）蝕性被譽為“工業牙齒”，廣泛（fàn）地（dì）應用於航天航空（kōng）、化工、工程機械（xiè）、冶金、石（shí）油鑽井、礦山工具、船舶裝備等領域。在（zài）大部分常用的領域中，往往需要將硬質合（hé）金和其它鋼體牢固的鏈接在一起，釺焊就是比較常用的一種工藝，然而硬質合（hé）金釺焊時經常容易出現脫焊現象，是個很讓人惱火的問題。到底是（shì）什麽原因導致脫焊的問題呢？隨国产免费A片在线观看网址叶子小編仔細分析（xī）排查原因，為後續釺（qiān）焊過程（chéng）中盡量減少脫焊現象出現（xiàn）。

我們可以在釺劑（jì）、釺料、釺焊工藝等方（fāng）麵進行（háng）一一排查：

首先，釺焊時所用焊料的（de）如果強度不夠，沒達到工作標準或釺料對硬質合金的潤濕性差，硬質合金工具會直接（jiē）脫焊。所以選用釺焊料的（de）時候一定要（yào）經過專業合理（lǐ）的計算和驗證，按一定比例調配。

其次，硬質（zhì）合金釺（qiān）焊時因釺劑選擇不適當而發生脫焊。另外，釺劑的熔化溫度與釺料的熔化溫度不匹（pǐ）配也不能起到很好的脫氧作用。因此（cǐ）硬質（zhì）合金工具在釺（qiān）焊時對釺劑的選擇非常重（chóng）要。

再次，如果釺焊時加熱的溫度過高時會使釺料產生氧化（huà）和氣孔（kǒng），加熱溫度過低，會使（shǐ）釺（qiān）縫（féng）未焊（hàn）透或夾渣，過高和過低的溫度都會導致脫焊，釺焊溫度最好是控製在釺料液相線以上30~50℃。除此之外（wài）硬質合金釺焊（hàn）時要注意預熱，消除氣孔和夾渣使焊接飽滿！

最後，釺焊前硬質合（hé）金釺焊麵未經噴砂或磨光，硬（yìng）質合金釺焊麵上的氧化層會影響焊料的濕（shī）潤作用，影響釺縫強度。所（suǒ）以硬質合金工具（jù）在焊接時要先清理好焊接（jiē）麵。

我們需要進一步了解硬質合金的（de）性能、用途及其釺（qiān）焊的特性。當硬質（zhì）合金的強度越高時，釺焊時（shí）產生裂紋（wén）的可能性就越小，反之，釺焊裂紋就比較容易產生。但硬質合金的硬度與強度是成反比的，因此我們在使（shǐ）用硬質合金的時候要（yào）結合（hé）自己的實際（jì）需要和加工環境，選擇合適的硬質合金牌號同樣可以避免（miǎn）脫焊的現象。

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