硬質（zhì）合金釺焊前要注意的一些事項

硬質合金的釺焊性是（shì）比較差的，原因（yīn）在於硬質合金的特殊材質，硬質合（hé）金的含碳（tàn）量比較（jiào）高，未經清理的表麵往往含有很（hěn）多遊（yóu）離碳，從而妨礙釺料的潤（rùn）濕。此外，硬質合金在釺焊的溫度下容易氧化形成氧化膜，也會影響釺料的潤濕。因此，釺焊前的表（biǎo）麵清理對改善釺料在硬（yìng）質合金上的潤濕性很重要，必（bì）要時還可采取表麵鍍銅或鍍鎳等措施（shī），

首先，我們來看硬（yìng）質合金釺（qiān）焊前應該如何對表麵進行清理。

1、 清除硬質合金表麵油汙 油汙可用有機溶劑去除

常用的有機溶劑有酒精、四氯化碳、汽（qì）油（yóu）、三氯化烯、二氯乙烷及三氯乙烷等。小批生產時可將（jiāng）零件浸（jìn）在有（yǒu）機溶劑中清洗幹淨。大批生產（chǎn）中應用（yòng）最廣的是在有機溶劑的蒸汽中脫（tuō）脂。此外，在熱的堿溶液中清洗也可得到滿意的效果。對於形狀複雜而數量很大（dà）的小零件，也可在專門的槽子中用超聲波（bō）清（qīng）洗。超聲波去油（yóu）效率高。

2、 清除氧化物

釺焊前，零件表麵的（de）氧化（huà）物可用機械方法、化學浸蝕法和電化學浸蝕方法進行。機械方法清理時可采用（yòng）銼刀、金屬刷、砂紙、砂輪（lún）、噴砂等去除零（líng）件表麵的氧化膜。其中銼刀和砂紙清理用於單件生產，清理時形成的溝（gōu）槽還有利於釺料的潤濕和鋪展。批量生產時用砂（shā）輪、金屬刷、噴砂等方法。

3、 母材表麵鍍覆金（jīn）屬

在母材表麵鍍覆金屬，其主要目的是改善一些材料的（de）釺焊性，增加釺料對母材的（de）潤（rùn）濕能（néng）力；防止母材與釺料相互作用對接頭質（zhì）量產生不良的影響，如防止產生裂紋，減少界麵產生脆性金屬間化合物；作為釺料層，以簡化裝（zhuāng）配過程和提高生產率。

硬質合金釺焊的另一個問（wèn）題是接頭易產生裂紋。這是因為它的線膨脹係數僅為低碳鋼的一半，當硬質合金與這（zhè）類鋼的基（jī）本釺焊時，會在接頭中產生很大（dà）的（de）熱應力，從而導致接頭的開裂。因此，硬質合金與不同（tóng）材料釺焊時，應設法采取防裂措施。

為了防止工具鋼在釺焊加熱過程中的氧化和免除釺焊後的清理，可以采用氣體保護釺焊。保護氣體可以是（shì）惰性氣體，也（yě）可以是還原性氣體，要求氣體的露點應低於-40℃.硬質合金可在氫所保護下進行（háng）釺焊，所需氫氣的露點應低於-59℃。