硬質（zhì）合金燒結廢品及原（yuán）因分析

硬（yìng）質合金是以高硬度（dù）難熔金屬的碳化鎢微米級粉末為主要成分（fèn），以鈷或者鎳、鉬為粘結（jié）劑，在真空爐（lú）或（huò）氫氣還原爐中（zhōng）燒結而成的粉末（mò）冶金製品。燒（shāo）結是硬質合金非常（cháng）關鍵的一步（bù），所謂燒（shāo）結就是將（jiāng）粉末壓（yā）坯加熱到一定的溫度，並保（bǎo）持一定的時間，然（rán）後冷卻下來，從而得到所需性能的材料。硬質（zhì）合金的燒結過程（chéng）非常複（fù）雜，稍不注意（yì）就（jiù）極易產生燒結廢品，今天国产免费A片在线观看网址叶子小編就給大（dà）家分享下常見的燒結廢品及原因。

1、硬質合金燒結廢品第一個就是起皮

即硬質合金表麵通過（guò）棱（léng）邊的裂紋，翹殼或者（zhě）龜裂，嚴重者出現魚（yú）鱗式的小薄皮，暴裂，甚至粉化。出現起皮主要是（shì）由於壓塊中鈷的接觸作用，從而使含碳氣體在其中分解出遊離碳，導致壓塊（kuài）局部強度下降，從而產生（shēng）起皮。

2、硬（yìng）質（zhì）合（hé）金燒結廢品第二個常見（jiàn）的為孔洞

有（yǒu）40微米以上的孔隙叫孔洞。能夠造成臌泡的因素，都可能會形成孔洞，此外，當（dāng）燒結體內存在不為（wéi）溶體金屬所（suǒ）潤濕的雜質，比如“未壓好”之類的大孔，或燒結體存在嚴重的固相與（yǔ）液相的偏析，都可能形成孔（kǒng）洞。

3、硬質合金燒結廢品第三個（gè）常見的（de）是臌泡

硬質合金合金製品內部（bù）有孔洞，並在其相應部位的表麵出現凸起的曲（qǔ）麵，這種現象叫臌泡。出現臌泡的主要原因在於：燒結體有比較集中（zhōng）的氣體。通常有兩種：一個（gè）是空氣在燒結體內聚集，在燒結收縮過程中（zhōng），空（kōng）氣由內部移向表麵。如果（guǒ）燒結（jié）體內存在具（jù）有一定尺寸的雜質，如合金碎屑，鐵屑，鈷屑，空氣既向此處集中，待到燒結（jié）體出現液相（xiàng），並致密化後，空氣無法排出，就在燒結體阻力最小的表麵形成臌（gǔ）泡。

第二個是燒結體內有生成大量氣體的化學反應，當燒結體中存在某些氧化物，在出現（xiàn）液相以後（hòu）才被還原，生成氣體，這就會使製品臌泡；WC—CO合金一（yī）般由（yóu）混合（hé）料中氧化物結塊引（yǐn）起的。

4、還（hái）有就是組織不均勻：混料

5、再有就是變（biàn）形

燒結體出現不規則的外形（xíng）變化叫變形。出現變形的主要原因有：壓塊密度分布不均勻（yún），因為合金成品密度是一樣的；燒結體局部嚴重缺碳（tàn），因為缺碳使液相相對減少；裝舟不合理；墊板不平。

6、黑（hēi）心

合金斷口上（shàng）出現的組織疏鬆區叫黑心。主要原因：碳量過（guò）低和碳量（liàng）不適當的（de）高。凡影響燒結體（tǐ）碳含量的各種因素，都會影響黑心的形成。

7、裂紋也是硬質合金燒結（jié）廢品比較常見的現象（xiàng）

壓製裂紋：因為壓塊幹燥時壓力馳豫沒立即顯示，燒結時彈性回複（fù）較快。氧（yǎng）化裂紋：因為壓塊幹燥時部分嚴重氧化，而氧化部位的熱膨脹脹量與未（wèi）氧化部（bù）位（wèi）不同。

8、過燒

當燒結溫度偏高或保溫時間過長會產生產品過燒。產品過燒，使晶粒變粗，孔隙增大（dà），合金性能明顯下降（jiàng）。欠燒製品金（jīn）屬光澤不明顯，隻需返燒則可。

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