正確選擇硬質合金牌號的重要（yào）性

正確地選擇硬質合金牌號，是保證有效使用硬質合金非常（cháng）重要因素之一。那麽應（yīng）該怎（zěn）樣正確選擇硬質合金牌號呢，我們根據一些（xiē）礦山的硬質合金經驗，在選擇硬（yìng）質合金（jīn）牌號時，應（yīng）注意下列幾點：

1.岩石的（de）物理機械性能，如硬度、摩擦（cā）性等及其產狀特征，如硬（yìng）質合金的致密（mì）性、硬質（zhì）合金裂隙、硬質合（hé）金節理，硬質合金溶洞等（děng）；

2.鑿岩機型號（hào），如輕型、重型等;(破碎（suì）岩石（shí）的方法:切削、剪碎、壓（yā）碎、擊碎等）

3.設備能力（如風壓高低等）；

衝擊鑿岩用硬質合金的使（shǐ）用強度與（yǔ）其含鈷量高低有關。一般來講，含鈷量低的硬質合金（6～8%Co）適用於輕型鑿岩機鑿軟岩層（f=7~8）；含鈷量中等的硬 質合金（8～10% Co）適（shì）用於中型鑿（záo）岩機鑿中硬岩層（céng）f=10~14；含鈷量更搞的硬質合金（11～15%Co）則是用於重型（xíng）鑿（záo）岩機鑿堅硬或極硬（yìng）岩層（f=14~18）。在選擇硬質合金牌號時，不能隻根據岩石的堅固性係數，同時還要（yào）考慮硬質合金其他（tā）條件，如煙似的（de）產狀特征及可鑽性。鑿岩機的衝擊功、衝擊頻率，壓碎空（kōng）氣的壓（yā）力（lì），工具（jù）形狀及大小，硬質合金的規格等等。

合理選擇硬（yìng）質（zhì）合金型號

現在礦山工具用的硬質合金型號，是經過仔細研究過硬質（zhì）合金（jīn）的特性及其在使用的磨損的特性而設計的，經多（duō）年的硬（yìng）質合金生產（chǎn）實踐證明是（shì）比較合理的。在選擇硬質合金型號時，必須注意到合金片的用途。

1.各型號硬質合金片的用途

K0型硬質合金片是供鑲焊（hàn）側麵衝銑（xǐ）式的大直徑硬質合金釺頭和一字形硬質合金釺頭和一字（zì）形硬質合金整體釺子用的，其直徑由25到49毫米。(部分型號則可用於鑲製（zhì）中心（xīn）衝銑式的大（dà）直徑硬質合金（jīn）釺頭。)

2.根據（jù）岩（yán）石摩擦性選擇硬質合金片型號

正確的選擇硬質合金的大小與岩石的摩擦性有密切的關係。采用硬質合金釺頭鑿岩時，岩石的摩擦性是以（yǐ）硬質合金釺（qiān）頭（tóu）直徑磨損和高（gāo）度磨損之比值（zhí）來表示：

ε=D/H式中：D=硬質合金釺頭每次重摩時的直徑磨（mó）損，毫米；H=硬質合金釺頭（tóu）每次重磨時的高度（dù）磨損，毫米；ε=岩石的摩擦性係數。

硬質合金片的選擇原則是，保證硬質（zhì）合金釺頭直徑和高度的磨損相適應，即高度和直徑都（dōu）能同（tóng）時達到這就的標準。硬質合金片不能使用的剩餘高度，一般為5毫（háo）米（mǐ）。在 設計硬質合金片的尺寸時，應使合金片的高度達到最大限度，一便使製造硬質合金釺頭的成本分攤與多次（cì）修磨上，能鑽進更深的（de）炮眼。