硬質合（hé）金閥門密封（fēng）麵的養護及注意事項（xiàng）

眾所周知，閥門（mén）密封麵損壞的（de）原（yuán）因有人為損壞和自然損壞（huài）兩種。人（rén）為損壞，是由於（yú）設計不周、製（zhì）造不精、選材不（bú）當、安裝不正（zhèng）、使用不好和維修（xiū）不（bú）力（lì）等因素引起的。自然損壞，是閥門正常（cháng）工作情況下的磨損，是介質對密封麵不可避免的腐蝕和衝蝕等造（zào）成的（de）損壞。今天国产免费A片在线观看网址叶子小編將帶大（dà）家了解下硬質合金閥門閥門密封麵的養護及注意事項。

具體來說（shuō），導致硬質合金閥門密封麵損壞的原因主要有以下七點：

1.選型（xíng）不當和操縱不良所引起的損壞。主要沒有按工況條件而選用硬質合金閥門，如把截斷（duàn）閥當節流閥使用，導（dǎo）致封閉比壓過大以及封閉過快（kuài）或封閉不嚴，使密封麵受到衝蝕和磨損。或把鑄鋼的閥門（mén）用在腐（fǔ）蝕性介質上，或把不耐（nài）溫的閥門用在了高溫條件上。或者把一般密封麵材料用在了雜質比較多，溫度比較高的場所。

2.安裝不正和維修不力導致密封麵工作不正（zhèng）常，硬質合金閥門帶病運轉，導致密封麵強製性（xìng）摩擦而受損。

3.密封（fēng）麵加工質量不好，主要表現在密封麵上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷，是因為堆焊（hàn）和（hé）熱處理規範選用不當以及堆焊和（hé）熱處理過程中操縱不良引起的，密封麵硬度過高或過低，是因為選材分歧（qí）錯誤或熱處理不當引（yǐn）起的（de），密封麵硬度不勻、不耐侵蝕，主要（yào）是（shì）因為（wéi）在堆焊過程中將底層（céng）金屬吹（chuī）到上麵來（lái）了，衝淡了密封麵合金成分所引起的。當然，這裏麵也存在設計的（de）題目。

4.機械損傷，密封麵在開閉過程中會（huì）產生擦傷（shāng）、碰（pèng）傷、擠傷等損壞。兩密（mì）封麵之（zhī）間，在高溫高壓的（de）作用下（xià）發生原子相互滲透滲出，產生粘連現象。當兩密封麵相互移動時，粘連處輕易拉（lā）絲。密封麵表麵粗拙度越高，這種現象越輕易發生。硬質合金閥門在封閉過（guò）程中、閥瓣在（zài）回座過程中會碰傷（shāng）和擠（jǐ）傷密封麵，使密封表麵局部磨（mó）損或產生壓痕。

5.介質的衝蝕，它是介質活動時對密封麵磨損、衝洗、汽蝕（shí）的結果。介質在一定的速度下，介質中的（de）浮遊細粒抵觸觸犯密封麵，使其造成局部損壞，高（gāo）速（sù）活動的（de）介質直（zhí）接衝洗密封麵，使（shǐ）其造（zào）成局部損壞，介（jiè）質混流（liú）和局部汽化時，產氣憤泡爆破衝擊密（mì）封麵表麵，造成局部損（sǔn）壞。介質的衝（chōng）蝕加之化（huà）學侵蝕交替作用，會強（qiáng）烈的浸蝕密封麵。

6.電化學侵蝕，密封麵互相接觸、密封麵與封閉體和閥體的（de）接觸以及介（jiè）質的（de）濃度差、氧（yǎng）濃差等原因，都會產（chǎn）生電位差，發生電化學侵蝕，致使陽極一方的密封麵被侵蝕。

7.介質（zhì）的（de）化學（xué）侵蝕，密封麵附近的介質在不產生電流的情況下，介質直接與（yǔ）密封（fēng）麵起化學作用，侵蝕密封麵。