TC軸承加工有哪些需要注意的地方

TC軸承（chéng）又（yòu）可以稱（chēng）為硬質合金軸（zhóu）承，徑（jìng）向軸承，它是采用（yòng）高溫爐燒結工藝方法，由胎體與碳（tàn）化鎢粉（fěn）和硬質（zhì）合金，經燒結融為一體，後經機械加（jiā）工而製成的（de）一種關鍵零件。TC軸承是石油勘探鑽井用螺杆動力鑽具中的重要的配（pèi）件之一，它主要承受動力鑽（zuàn）具（jù）傳動軸在運轉過程中產生的（de）徑向載荷（hé），它的質量性能直接關係到鑽具整機壽命的高低（dī）。今天，国产免费A片在线观看网址叶子小編就（jiù）給大家介（jiè）紹下TC軸承加工工（gōng）藝，TC軸承加工過程中有哪些需要注意的地方。

螺杆鑽具是石油（yóu）鑽井中應用最（zuì）廣泛（fàn）的井下動力工具之一。TC軸承位於其傳動部分（fèn），是影響螺（luó）杆鑽具壽命的關（guān）鍵部（bù）件。TC軸（zhóu）承分為內、外軸承套，內軸套與（yǔ）傳動軸（zhóu）配合並鎖緊，外軸套與井下動力鑽具殼體裝配一起，二（èr）者配合形成工（gōng）作麵，主要（yào）功能是將馬達的扭矩和轉速傳遞給鑽頭。工作過（guò）程中（zhōng），TC軸承受到萬（wàn）向（xiàng）軸承和鑽（zuàn）頭的軸（zhóu）向和徑向力，內軸套存在繞外軸套偏心運動（dòng）趨勢。TC軸承正常失效形式是圓筒（tǒng）形層磨損。由於長期承受含砂井液的衝蝕，因此要求（qiú）具有良好的耐磨（mó）耐蝕（shí）性。所以，TC軸承（chéng）加工需要采取一（yī）些有（yǒu）效防止磨損失效的措施。

目前，TC軸承加工常規製備方法（fǎ）是采用高溫燒結技術，即在TC內外軸承表麵鑲嵌硬質合金塊與焊料、添加物高溫燒結而成。但由於（yú）硬質合金塊之間釺（qiān）料硬度相對較軟，先於硬質合（hé）金（jīn）塊磨損，TC軸承內外軸套之間（jiān）存在磨損不均勻，硬質塊易（yì）剝落等問題，造成TC軸承（chéng）的提前（qián）失效與（yǔ）報廢。

国产免费A片在线观看网址叶子TC軸承采用普通高（gāo）溫爐整體燒結工藝，嚴格控製原（yuán）材料質量，確保硬質合金及碳化鎢符合標準和使用要求；由於所選購的硬質合金強度好硬度（dù）高，在使用過程中不會出現剝離開裂問題，在（zài）惡劣的工況下耐磨損（sǔn）耐衝擊耐（nài）各種（zhǒng）腐蝕，壽命可達300小時以上（shàng）。

我們來看下TC軸承加工過程，以及在製作過程（chéng）中要注意的一些事項：

粘結硬質合（hé）金塊

在往（wǎng）模具內粘結硬質合金塊以前，先要根據設計要求（qiú）在模具上劃（huá）出擺放硬質合金塊的位置及裝料限位線，並對硬質合（hé）金塊（kuài）及軸承鋼體進行淨化處理（lǐ），以提高浸漬合金與鋼體的粘結強（qiáng）度。

粘結合（hé）金塊（kuài）要選擇合適的粘結劑（jì）。西（xī）迪選用的粘結劑優點在於粘結速度快，粘結強度高，在模具組裝過程（chéng）中硬質合（hé）金（jīn）塊不易脫落。在外（wài）模套的石墨心柱（zhù）上粘結合金塊一般（bān）選擇白乳（rǔ）膠，這是因為石墨有孔隙，不如鋼（gāng）體（tǐ）致（zhì）密，白乳膠角稠，易於使硬質合金（jīn）塊與石墨粘結。

在往模具內填放硬質合金（jīn）塊時（shí），要防（fáng）止硬質合金塊包鑲基體內部（bù）粘上膠水（shuǐ），以免影響基體對硬質合金塊的包鑲（xiāng）強度。

模具組裝（zhuāng）及裝料

完成模具內硬質合（hé）金塊的粘結，經低溫（wēn）烘幹後，就可進行模具的組裝。在（zài）組裝過程中，首先對模具的加工尺寸進行（háng）檢驗，要求配（pèi）合間隙適（shì）量，粘結後的硬質合金塊不脫落，以免造（zào）成摩擦工作麵上的硬質合（hé）金塊覆蓋不均。

燒結

燒結所用的設備為高溫矽碳棒箱式電爐。執行嚴格的燒結生產（chǎn）工藝，使燒結過程完全按照設定的（de）溫升曲線升溫及保溫。采取保護性工藝措施，高溫狀（zhuàng）態下燒結材料不氧化，表麵淨化激活，液態焊料浸潤良（liáng）好，燒結層收縮均勻，不僅完全杜絕了縮鬆、氣（qì）孔（kǒng）等燒結（jié）缺陷，而且防止了燒結過程中（zhōng）出現開（kāi）裂（liè）問題，燒結層均與基體（tǐ）結合牢固，融為（wéi）一體，無剝落掉塊（kuài）現象。