硬質合（hé）金衝針優勢材質製作介紹（shào）

硬質合金衝針又稱鎢鋼衝針，是客戶經常選用的產品，具備含鉻量達10%——20%，密度g/cm3:14.0~14.5，硬度在87-92HRC之間，抗彎（wān）強度可達4000MPa等一係列可靠的物理性能，所以有著超耐磨，超耐衝，使用壽命超長的特（tè）點。

一般高精密模具配套使用的硬質合金衝針（zhēn）除了對精度的要求非常高外，還有產（chǎn）品的一致性，要求批量生產的每一款衝針都必須嚴格按照尺寸（cùn）精度公差（chà）要求，這樣就能（néng）實（shí）現模具（jù）的使用壽（shòu）命大化。產品的一致性，直接影響到模具的使用壽命和產品的尺寸精度。

另衝壓模具工（gōng）作（zuò）一般都是（shì）持續作業，所以對衝針的使用壽（shòu）命的要求就成為了重點。硬質合金衝針需要（yào）根（gēn）據衝壓件的材質和厚度的不同，選（xuǎn）擇不（bú）同的硬質合金衝針材料，一般情況下，被衝壓（yā）產品越厚（hòu），硬質合金要選擇硬度（dù）越低韌性越好的型號，因為硬（yìng）度越高，抗磨損能力越高，但脆性也越大，容易在加工過程中造成衝針的缺失。而衝壓比較薄的（de）板材和（hé）硬度不高的材料，我們就可以選（xuǎn）擇硬度比較高的硬質合金，這樣就能有效的提高衝針的使用壽命。

適合做衝壓模具衝針的材料：

一、優質碳素（sù）結構（gòu）鋼，這種鋼相比普通A3低碳鋼（gāng），具（jù）有更高的（de）強度，抗（kàng）變形能力，用做衝壓模具衝針（zhēn）的代（dài）表（biǎo）材料（liào）有45#鋼等。

二、高碳高鉻工具鋼，常用在（zài）衝壓模具衝針上的高碳高鉻工具鋼有Cr12和（hé）Cr12MoV、Cr12Mo1V1、SKD11，它們具有（yǒu）較好的淬透性、淬硬性和耐磨性，熱處理變形（xíng）很小，為高耐磨（mó）微變形模（mó）具鋼，承載（zǎi）能力僅次於高速鋼。但（dàn）碳化物偏析嚴重，必須進行反複（fù）鐓拔（軸向鐓、徑向拔）改鍛，以降（jiàng）低碳（tàn）化（huà）物的（de）不均勻性，提高使用性能。

三、高速鋼，這種鋼（gāng）相比其他模具鋼具有更高的硬度，耐磨性和抗（kàng）壓強度，承載能力很強，用做衝壓模具衝針的代表材料有SKH-51/SKH-9鋼等。

四、硬質合金，硬質合金的（de）硬度和耐（nài）磨（mó）性高於（yú）其它任何種（zhǒng）類的模具鋼，但抗彎強（qiáng）度和韌性差。用（yòng）作模具的硬質合金是鎢鈷類，對衝擊性（xìng）小而耐（nài）磨性要求高的模具，衝針材質可選用含鈷（gǔ）量較低（dī）的硬質合金。對衝擊性大的模具，衝針材質可選用（yòng）含鈷量較（jiào）高的硬質合金。

衝針屬於跟其他機械工具、零件類似，基本都（dōu）是經（jīng）過物（wù）理變化，產生形變但材（cái）料不變。

衝針（zhēn）的加工製造過程：

1、拉（lā）絲、切斷

將經過化驗合格後的原材料，經過拉絲機拉製成所需的（de）直徑尺寸，而後（hòu）切割成一根根定長的棒狀衝針胚料。

2、熱處理

在熱處理（lǐ）之前先將衝針（zhēn）胚料在校直平台（tái）上用千分表進行較調平直，而後把它放入高頻電（diàn）爐或鹽浴（yù）爐內加熱至800~1300攝氏度，停留2~5分鍾，油（yóu）冷淬硬（yìng），精淬火熱處理後針尖硬（yìng）度可達Hv590-800.而後進行低溫回火處理。

3、研磨加工

將衝針（zhēn）夾在（zài）機床的彈簧夾頭上，根據衝針各種尖底座角度尺寸要求（qiú），分別進行（háng）研磨成型加（jiā）工。

4、拋光

拋光即（jí）對表麵的油漬、鏽等進行清理，將表麵處理幹淨。

5、檢驗、入庫

根據要求的指標指數（shù）進行檢驗，合格的可（kě）以進行裝箱入庫

在硬質合金衝針裝配的過（guò）程中，一定要保證凸、凹模間隙一致。為了保（bǎo）證凸模與凹模的間隙均勻，必須根據圖紙要求，先確定其中一件(凸（tū）模或凹模)的位置，然後以該件為基準，找正間隙，來確定另一件的準確位置。有些衝壓模（mó）具一次性裝配很多件硬質合金衝針，這就要求模具（jù）設計的科（kē）學性和合理性。

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