硬（yìng）質合金鑽頭加工異常、不穩（wěn）定原因（yīn）解決方案

隨著硬質合金鑽頭的（de）普遍應用（yòng），高速（sù）鋼（gāng）的鑽頭開始慢慢（màn）的走下坡路，但不得（dé）不說，選對合適（shì）的硬質合金鑽頭，對（duì）於生產的效率和成（chéng）本是要遠遠高於高（gāo）速鋼鑽頭的，選擇雖然很重（chóng）要，但使用也固然重要，當硬質合金（jīn）鑽頭進行孔加工（gōng）不穩定，鑽出來的孔偏大（dà），鑽出來的孔圓度不好，直線度（dù）差，這（zhè）個時候該怎麽辦呢？

通常硬質（zhì）合金鑽頭分為定柄（bǐng）狀和直柄狀，硬質（zhì）合金鑽（zuàn）頭最（zuì）常見的問題第一點，孔加工孔徑偏大（dà），當中這個問題出（chū）現時，很（hěn）多人（rén）首先會考慮是鑽（zuàn）頭的同心度不夠，但除了這一點国产免费A片在线观看网址叶子小編再為你推薦兩（liǎng）個方案進（jìn）行參（cān）考，鑽頭裝夾不好，主軸本身跳動量過大（選用質量好的（de）刀柄及（jí）夾具，校（xiào）正主軸，每次裝夾（jiá）鑽頭時仔細測量（liàng）與調整）。鋒角不對稱，刃高差過大，橫刃（rèn）偏心（重新刃磨校正，刃磨後精度檢查）。

除了孔徑（jìng）偏大很多時候也會遇到孔徑一致性不佳，導致塞規通止不良，以下四大解決方案提供給您（nín）進行參考，1.鋒角不對稱，刃高差過大，橫刃偏心，刃帶棱麵磨損過大（dà）（重新刃磨鑽頭，刃磨後精度（dù）檢查）。

2.鑽頭裝夾不好，主軸本身跳動量過大，工件裝夾不牢固（選用好的刀柄及夾具，校正主軸，每次裝夾鑽頭（tóu）時仔細測量與調整）。

3.進給速度過大（降低進給速度）4.切（qiē）削液供給不充足（zú）（改變切削液供（gòng）給方法，增加流量）。

以上問題都是硬（yìng）質合金鑽頭孔加工經常會遇到的一些問題，然後除了這些還有什麽呢？

硬質合金（jīn）鑽頭孔加工鑽出來的圓（yuán）度不夠，有時候加工出來的孔圓度類似橢圓，這種情況相比也不少見，改怎麽去解決呢？

1.鋒角不對稱，刃高差過大，橫刃偏心（重新刃磨（mó）校正，刃磨後精度檢查）。

2.鑽頭裝夾不（bú）好，主軸本身跳動過大，工件裝（zhuāng）夾不牢固（gù）（選用質（zhì）量好的刀柄及夾具，每次裝（zhuāng）夾鑽頭時仔（zǎi）細測量與調整，校正主軸，確保工件裝夾的一致性）。

3.後角過（guò）大（重新刃磨）。

4、剛性不足（提高機床、夾（jiá）具、鑽頭（tóu）、等剛性強度）。

硬質合金鑽頭的在孔加工（gōng）刀具的市場中，地（dì）位一直跟高，市場的競爭力也是非常的龐大，當很多人發現以高速鋼鑽頭的價格（gé）可（kě）以用到硬（yìng）質合金鑽頭（tóu）的時候，紛紛開始選擇硬質合金鑽頭，在左鑽的這一塊市場（chǎng）來說從2018年-2019年（nián）迅速展開，無論是小規格的PCB鑽頭還是大（dà）規格的直柄硬質合金鑽頭，照著目前（qián）的情況來分析，往後（hòu）會有越來越多的（de）硬質合金鑽頭品牌衝擊市場，選擇合適的硬質（zhì）合（hé）金鑽（zuàn）頭非常重要。