硬(yìng)質合金模具塗層工藝的優點

2021-04-30

來源: 原(yuán)創 瀏覽量:6756

眾所周知(zhī),提高硬質合金模具耐磨性最有效直接的方法(fǎ)就是鍍鈦加工進行表麵增壽,增(zēng)硬,增值及(jí)提(tí)高耐磨,耐腐蝕等。

精密衡壓模具經(jīng)真空塗層被覆後表麵可擁有極低(dī)的摩擦係數,減少加工受力。鎢鋼模具經真空塗層被覆後(hòu)表麵硬度可提高510倍,可(kě)大幅減少表麵磨耗,特別是用於高精密加工時可獲得非常優異的表麵(miàn)質(zhì)量。冷衝成(chéng)形及拉伸模(mó)具經真空塗層被覆後可顯著降低摩擦力,明顯減少加工(gōng)中產生的刮痕及磨耗。因此(cǐ)可增加壽(shòu)命,大幅降低成本。除此之外,塗(tú)層處(chù)理還有以下的優點:

1、摩擦係數降低,減小加工受力 提高表麵硬度,大大延長模具壽命 防止產品拉毛、拉傷,提升產品質量 省去卸模、拋光再裝(zhuāng)模的煩(fán)惱,提高效率。

2、在模具的(de)使用過程中,早期失效經常出現。失效的因數通常是磨(mó)損、腐蝕、融合、粘著等。其問題不單是拖延生產周期,也大大增加了生產成本,進而影響企業競爭力。為此,業(yè)界陸續推出不同的解決方案,而鍍鈦表麵處理技術是倍受青睞的方案,能(néng)最有效的解(jiě)決上述難題。

PVD塗層技術可以廣泛應用於各類磨損、咬合(hé)、腐蝕(shí)、粘著、融合等而引(yǐn)起失效的工(gōng)具、模具、機械零件、醫療器械等。其中,因磨損引起的失效的產品(如:衝裁、冷鐓、粉末成型等)塗層後可提高(gāo)壽命5-8倍以上;因咬合引起產品或模具的拉傷問(wèn)題(如:引伸模、拉伸模、翻邊模等(děng)),塗層後可以從根本上予以解決。

3、細微納(nà)米級顆粒(lì)的TICN塗層顯微結構兼備高韌性。高硬度,高抗氧化性,並可以實現無摩擦排屑的極光滑(huá)表麵,從而使得工(gōng)件的優良性得(dé)以極(jí)充分的(de)發揮。較(jiào)TIN塗層處理之表麵光潔度好,摩擦係數(shù)小,硬度高,抗氧(yǎng)化(huà)性強。

4、 模具極其零部件類,針對不(bú)同的模具(粉末冶金模,衝壓模具(jù),成型(xíng)模,拉伸模,鍛壓模(mó)及注塑模等)和零件所采用的塗層工藝,可顯著提高表麵的硬度,耐磨性,耐蝕性,耐熱性及(jí)其潤滑性等;並能方(fāng)便脫膜,大力地提(tí)升模具和零件的品質(如表麵粗糙度,精度等(děng))和使用壽命(mìng),使(shǐ)其有效的發揮產品的潛能。

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